[實用新型]縫紉機的差動送料裝置

無效

• 申請號: 200620047509.2
• 申請日: 2006-11-03
• 公開（公告）號: CN200967877Y
• 公開（公告）日: 2007-10-31
• 發明（設計）人: 張春木;王挺;蔡景眼
• 申請（專利權）人: 中捷縫紉機股份有限公司
• 主分類號: D05B27/08
• 分類號: D05B27/08;D05B69/02
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所
• 代理人: 張智平

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種縫紉機，特別是縫紉機上的差動送料裝置。

背景技術

T恤的領圈、衣服的袖口的包縫、長袖口下擺縫之類的部位，在普通的縫紉機上完全是操作者手動縫制完成。可以看出，這樣使得縫制強度大，而且工作效率還比較低。

經過長期的探索和研究，針對上述問題人們在縫紉機上設置差動送料裝置，通過它實現差動送料，從而降低工作強度，并提高工作效率。

如中國專利號87206463.8就提供了一種“柱形臺面式縫紉機的差動送布裝置”，它包括安裝在縫紉機機架上的主動牙架和差動牙架，且在主動牙架和差動牙架上分別設有主送布牙和差動送布牙。縫紉機機在縫制過程中，主動送布牙與差動送布牙的移動速度不一致，從而實現差動送料。該專利中的差動牙架和主動牙架分別通過一個傳動機構帶動其動作。也就是說，傳動機構為兩組，這樣使得差動送布裝置結構復雜，同時，這樣還使得縫紉機使用過程中所需動力較大。

另外，為了對差動送布裝置的差動送進量進行調整，本裝置中設置了一個調整機構，該調整機構主要是通過拔叉拔動位于其叉口內的滑動件。可以看出，這樣的結構使得拔叉與滑動件之間的摩擦力較大，在操作過程中較費力。當然，使用一段時間后拔叉與滑動件之間可能會磨損，而影響對差動送進量的正常調整。

現有的其它縫紉機的差動送布裝置也存在著類似的問題。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術所存在的上述問題，提供一種結構簡單、使用穩定性高的縫紉機的差動送料裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種縫紉機的差動送料裝置，包括設于縫紉機機架上的送料牙架和差動牙架，送料牙架和差動牙架上分別設有送料牙和差動牙，縫紉機上還設有動力主軸和傳動軸，動力主軸通過傳動機構帶動傳動軸轉動，傳動軸與上述的送料牙架之間設有當傳動軸轉動能使送料牙架在機架上平移的送料機構，其特征在于，所述的傳動軸與上述的差動牙架之間設有當傳動軸轉動能使差動牙架在機架上平移的差動機構。

本縫紉機的差動送料裝置中，動力主軸轉動過程中通過傳動機構可帶動傳動軸轉動。由于上述的送料牙架通過送料機構與傳動軸聯接，差動牙架通過差動機構與傳動軸聯接。因此，傳動軸轉動過程中就使得送料牙架和差動牙架隨著在機架上平移，并通過其上的差動牙和送料牙實現對所縫制的物料的差動輸送。

在上述的縫紉機的差動送料裝置中，所述的差動機構包括差動柄和傳動桿一，差動柄的一端與上述的傳動軸固連，傳動桿一的一端鉸接在差動柄的另一端，傳動桿一的另一端與上述的差動牙架鉸接。傳動軸在轉動過程中差動柄隨著擺動，差動柄擺動過程中可帶動傳動桿一繞著它與差動柄的鉸接處偏轉一定角度，傳動桿一偏轉后就可帶動上述的差動牙架在機架上平移。

作為另一種情況，在上述的縫紉機的差動送料裝置中，所述的差動機構為差動柄，差動柄的一端固連在傳動軸上，另一端設有條形孔，上述的差動牙架上設有凸頭，且凸頭位于條形孔內。傳動軸在轉動過程中差動柄隨著擺動，差動柄擺動過程中可通過其上的條形孔部位拔動凸頭，從而帶動上述的差動牙架在機架上平移。

在上述的縫紉機的差動送料裝置中，所述的送料機構包括送料柄和傳動桿二，送料柄的一端與上述的傳動軸固連，傳動桿二的一端鉸接在送料柄的另一端，傳動桿二的另一端與上述的送料牙架鉸接。傳動軸在轉動過程中送料柄隨著擺動，送料柄擺動過程中可帶動傳動桿二繞著它與送料柄的鉸接處偏轉一定角度，傳動桿二偏轉后就可帶動上述的送料牙架在機架上平移。

作為另一種情況，在上述的縫紉機的差動送料裝置中，所述的送料機構為送料柄，送料柄的一端固連在傳動軸上，另一端設有條形孔，上述的送料牙架上設有凸頭，且凸頭位于條形孔內。傳動軸在轉動過程中送料柄隨著擺動，送料柄擺動過程中可通過其上的條形孔部位拔動凸頭，從而帶動上述的送料牙架在機架上平移。

在上述的縫紉機的差動送料裝置中，所述的傳動機構為固連在動力主軸上的凸輪和固連在傳動軸上的曲柄連桿，凸輪與曲柄連桿之間設有能隨著凸輪的轉動使曲柄連桿擺動的擺動機構。

動力主軸轉動過程中凸輪跟隨著轉動，通過擺動機構可使曲柄連桿擺動，由于曲柄連桿是固連在傳動軸上的。也就是說，曲柄連桿擺動過程中就帶動傳動軸轉動。

擺動機構有兩種方案可采用，作為第一種方案，所述的擺動機構包括連桿一和連桿二，連桿一的一端設有其孔徑略大于凸輪外徑的配合圓孔，且連桿一的配合圓孔套接在上述的凸輪上，連桿一的另一端與連桿二的一端相鉸接，連桿二的另一端與上述的曲柄連桿鉸接。