[實用新型]堆焊機

無效

• 申請號: 200620047093.4
• 申請日: 2006-10-25
• 公開（公告）號: CN200963723Y
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 李小兵;孫大樂;孫云;姚利松
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23K9/04
• 分類號: B23K9/04;B23K9/10;B23K9/12
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所
• 代理人: 楊丹莉

技術領域

本實用新型涉及一種堆焊機，尤其是一種用于強化或修復輥軸類金屬零件表面的堆焊裝置。

背景技術

現有的金屬零件的表面強化修復堆焊設備，都是絲極、雙絲極、帶極單一功能的堆焊機床。對于不同的堆焊材料(焊絲焊帶、焊劑)要求不同的工藝才能相適應，才能達到理想的金相組織和力學強度，但現有的堆焊機用簡單開關控制，都存在著工藝參數無法準確設定的問題。隨著焊接技術的發展，新的堆焊材料不斷開發，現有的堆焊機難以滿足對堆焊質量的要求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種堆焊機，該堆焊機通過控制行走機構和翻轉機構的精確轉動和移動，實現焊機的精確定位，且焊機具有帶極、絲極多功能。

為解決上述的技術問題，所述堆焊機包括機架、機頭、翻轉機構、行走機構、控制設備，所述控制設備通過機頭控制卡與機頭相連接，同時通過驅動器、控制電路板與翻轉機構和行走機構相連接。

所述行走機構包括水平導軌和豎直導軌，豎直導軌是兩條，所述機頭為兩個，一個是絲極機頭，一個是帶極機頭，分別安裝在兩條導軌上。

所述控制設備是工控機，機架為橫梁式門形機架。

使用這樣的堆焊機，采用計算機精確編程計算和控制，絲極機頭和帶極機頭與翻轉機構的協同精確轉動和移動，實現絲極擺動弧、環焊、橫焊、帶極環焊、橫焊。能精確控制和自動記錄九種焊接工藝參數，由計算機控制焊機，使定位精度達到毫米級，提高了焊接質量。將絲極、帶極兩種機頭設在同一焊機上，改變了現有只能單極焊機的結構，實現多功能一體化。

附圖說明

以下將結合附圖及實施例對本實用新型用進一步的說明。

圖1是本實用新型的堆焊機結構示意圖。

圖2是圖1的側視圖。

圖3是本實用新型的堆焊機電氣控制原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型的優選實施例。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供的堆焊機包括機架、機頭、翻轉機構、行走機構。翻轉機構1上裝夾著工件9。行走機構裝在橫梁式門形機架7的橫梁上。所述行走機構包括水平導軌4、水平移動電機5、行走機構主體3、豎直導軌8以及豎直移動電機10；所述水平導軌4設在橫梁式門形機架7的橫梁上，行走機構主體3的上端與水平移動電機5相連接，行走機構主體3通過水平移動電機5帶動可在水平導軌4上左右移動；行走機構主體3的前端與兩個豎直導軌8相連接，豎直導軌8與豎直移動電機10相連接，豎直導軌8通過豎直移動電機10帶動可上下移動。所述機頭包括絲極機頭2、帶極機頭6，各與一個所述上下移動的導軌8相連接。

如圖3所示，本實用新型提供的堆焊機還包括控制設備，所述控制設備可以是工控機。工控機的一個插座通過插頭與鍵盤相連，工控機的另一個插座通過插頭與操作觸摸屏相連，工控機一端通過驅動器、接口與控制電路板相連，控制電路板分別與翻轉機構、行走機構相連，工控機的另一端通過機頭控制卡與機頭相連。

當本實用新型提供的堆焊機工作時，工控機鍵盤和操作觸摸屏將所要實施的焊接工藝參數輸入工控機，經過工控機精確編程計算，編碼伺服電機精確定位，控制執行機構和焊接機構。行走機構可以帶著絲極機頭2、帶極機頭6沿橫梁在左右方向上作水平移動；兩個豎直導軌8可以帶著絲極機頭2、帶極機頭6作上下方向移動。這樣絲極機頭2和帶極機頭6可與翻轉機構1協同精確轉動和移動，從而實現絲極擺動弧、環焊、橫焊、帶極環焊、橫焊。焊接的九種工藝參數(焊縫寬度、起弧電流、起弧電壓、焊接電流、焊接電壓、輥直徑大小、焊接線速度、焊接總行程、自動報警)能夠自動記錄，并可按照記錄或設定的百種焊接工藝規范重現其焊接工藝過程。此外，本實用新型提供的堆焊機對焊劑采用全自動的真空回收、過濾、和再使用。