[實(shí)用新型]用于漂粉精生產(chǎn)的干燥爐

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620045771.3
• 申請(qǐng)日: 2006-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN200979354Y
• 公開（公告）日: 2007-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳群;王建勛;金衛(wèi)東;楊麗君;吳志敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海氯堿化工股份有限公司
• 主分類號(hào): F26B17/00
• 分類號(hào): F26B17/00;F26B11/16
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 羅大忱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于漂粉精生產(chǎn)的干燥爐。

背景技術(shù)

漂粉精，其化學(xué)名稱為次氯酸鈣，是一種重要的化學(xué)原料，在食品、醫(yī)藥和日用化學(xué)品領(lǐng)域有著十分廣泛的應(yīng)用。

漂粉精的生產(chǎn)，通常包括如下步驟：將消石灰、燒堿與氯氣反應(yīng)生成氯化漿料，獲得含有水分的漂粉精粗品，然后干燥，去除水分，精制后獲得成品。

原來的生產(chǎn)方法中，干燥是在盤式干燥器中進(jìn)行的，該方法所存在的一個(gè)顯著缺陷是，物料容易分解，故障處理時(shí)間長，物料損耗大，干燥效率受到影響，同時(shí)，能耗較高，容易污染環(huán)境，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是公開一種用于漂粉精生產(chǎn)的干燥爐，以克服原有技術(shù)存在的上述缺陷。

本實(shí)用新型的干燥爐包括：

干燥爐爐體；

設(shè)置在干燥爐爐體中部的漂粉精粗品入口；

設(shè)置在漂粉精粗品入口下方的干燥爐爐體上的熱風(fēng)入口；

設(shè)置在干燥爐爐體頂部的產(chǎn)品出口；

設(shè)置在干燥爐下方的電機(jī)；

一端與電機(jī)的輸出軸相連接的、另一端設(shè)置在干燥爐內(nèi)的攪拌軸；

一端固定在攪拌軸上、另一端與所說的干燥爐的內(nèi)爐壁留有間隙的條狀刮刀，所說的刮刀設(shè)置的位置在漂白精粗品入口下方、熱風(fēng)入口的上方；

所說的刮刀包括上刮刀和下刮刀，上刮刀設(shè)置在下刮刀的上方。

從熱風(fēng)入口送入干燥爐的熱風(fēng)溫度為130～170℃，

從漂粉精粗品入口送入干燥爐的漂粉精粗品的重量含水量為40～50％，基于所說的漂粉精粗品的重量，熱風(fēng)量為20000～30000米3/小時(shí)，熱風(fēng)在干燥爐中的線速度為≤25米/秒，攪拌速度為≤130轉(zhuǎn)/分鐘；漂粉精粗品在干燥爐中的停留時(shí)間為≤5秒。

所獲得的產(chǎn)品，重量含水量為4～10％，完全能夠滿足有關(guān)領(lǐng)域應(yīng)用的需要。

由上述公開的技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型的干燥爐，結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，物料不會(huì)在干燥爐中粘壁，干燥效率高，從而降低了能耗和環(huán)境污染，便于工業(yè)化實(shí)施。

附圖說明

圖1為干燥爐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為刮刀示意圖。

圖3為圖1中的A-A向示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖3，所說的干燥爐包括：

干燥爐爐體1；

設(shè)置在干燥爐爐體1中部的漂粉精粗品入口2；

設(shè)置在漂粉精粗品入口2下方的干燥爐爐體上的熱風(fēng)入口3；

設(shè)置在干燥爐爐體1頂部的產(chǎn)品出口4；

設(shè)置在干燥爐下方的電機(jī)5；

一端與電機(jī)5的輸出軸相連接的、另一端設(shè)置在干燥爐內(nèi)的攪拌軸6；

一端固定在攪拌軸6上、另一端與所說的干燥爐的內(nèi)爐壁留有間隙7的條狀刮刀，所說的刮刀設(shè)置的位置在漂粉精粗品入口2下方、熱風(fēng)入口3的上方；

按照本發(fā)明優(yōu)選的方法，間隙7的寬度為10～30mm；

所說的刮刀包括上刮刀8和下刮刀9，上刮刀8設(shè)置在下刮刀9的上方；

所說的上刮刀8包括上刮刀桿10和刀片11，刮刀桿10一端固定在攪拌軸6上，刀片11固定在刮刀桿10的另一端，上刮刀8的層數(shù)為2～4層，每層設(shè)有2個(gè)刮刀桿10和刀片11，至上而下，刮刀桿(10)的長度相同，如圖2所示；

所說的下刮刀9包括下刮刀桿12、刀片11和下刮刀架13，下刮刀架13呈圓錐形，固定在攪拌軸6上，刮刀桿12一端固定在下刮刀架13上，刀片11固定在下刮刀架13上，下刮刀桿12的層數(shù)為2～4個(gè)，每層設(shè)有2個(gè)下刮刀桿12、刀片11，如圖2所示。