[實(shí)用新型]制冷劑過(guò)冷射流膨脹蒸汽壓縮制冷裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620044123.6
• 申請(qǐng)日: 2006-07-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201021854Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫文哲;傅秉恒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海海事大學(xué)
• 主分類號(hào): F25B1/00
• 分類號(hào): F25B1/00
• 代理公司: 上海開(kāi)祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 李征旦

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蒸汽壓縮制冷裝置，特別是一種制冷劑過(guò)冷射流膨脹蒸汽壓縮制冷裝置。

背景技術(shù)

在常規(guī)蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)中，高壓制冷劑液體從冷凝器排出后，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流到蒸發(fā)壓力，會(huì)造成能量損失，為了回收制冷劑降壓過(guò)程中損失的能量，目前提出將冷凝器的高壓制冷劑液體與通過(guò)射流泵吸氣口引射的蒸發(fā)器中制冷劑蒸汽，一起由射流泵壓縮至汽-液分離器，這樣，存積在汽-液分離器的一部分制冷劑液體，經(jīng)二次節(jié)流閥進(jìn)入蒸發(fā)器，而汽-液分離器中的制冷劑蒸汽被引至吸入壓縮機(jī)進(jìn)氣口，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮輸送至冷凝器，繼續(xù)系統(tǒng)循環(huán)。上述蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)，由于射流泵效率低，容易造成汽-液分離器存積過(guò)多制冷劑液體，影響系統(tǒng)循環(huán)正常進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種制冷劑過(guò)冷射流膨脹蒸汽壓縮制冷裝置，通過(guò)提高射流泵效率，減少汽-液分離器存積過(guò)多的制冷劑液體，使系統(tǒng)循環(huán)得以正常進(jìn)行。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：冷凝器經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與汽-液分離過(guò)冷器相連，汽-液分離過(guò)冷器與射流泵的高壓制冷劑液體輸入口相連，使冷凝器輸出的高壓制冷劑液體，由現(xiàn)有的直接引向射流泵輸入口，改為先經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)壓，再經(jīng)汽-液分離過(guò)冷器過(guò)冷，引向射流泵輸入口，與射流泵引射口吸入的蒸發(fā)器中制冷劑蒸汽混合后，一起由射流泵壓縮至汽-液分離過(guò)冷器。

上述冷凝器輸出的高壓制冷劑液體流動(dòng)途徑，使高壓制冷劑液體經(jīng)過(guò)調(diào)壓，過(guò)冷后，再引向射流泵輸入口的技術(shù)措施，提高了射流泵的效率和有利于汽-液分離器中制冷劑液體的蒸發(fā)，消除汽-液分離過(guò)冷器中存積過(guò)多的制冷劑液體現(xiàn)象，使制冷泵系統(tǒng)循環(huán)正常進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)組成示意圖。

圖2為本實(shí)用新型熱力循環(huán)圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型制冷劑過(guò)冷射流膨脹蒸汽壓縮制冷裝置包括：壓縮機(jī)1，冷凝器2，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥3，射流泵4，蒸發(fā)器5，汽-液分離過(guò)冷器7。其中，冷凝器2經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥3及汽-液分離過(guò)冷器7與射流泵4的高壓制冷劑液體輸入口相連。本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，冷凝器2的高壓制冷劑液體經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥3、汽-液分離過(guò)冷器7過(guò)冷，然后通過(guò)射流泵4的引射口吸入蒸發(fā)器5的制冷劑蒸汽混合后，一起由射流泵將其壓縮至汽-液分離過(guò)冷器7；汽-液分離過(guò)冷器7中的制冷劑蒸汽被吸入壓縮機(jī)1的進(jìn)氣口，制冷劑液體一部分經(jīng)二次節(jié)流閥6進(jìn)入蒸發(fā)器5蒸發(fā)，另一部分蒸發(fā)冷卻來(lái)自冷凝器2的高壓制冷劑液體，并使其過(guò)冷。8為置于壓縮機(jī)1進(jìn)汽口處的溫度傳感器，控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥3和二次節(jié)流閥6，使蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)循環(huán)工作在最佳狀態(tài)。二次節(jié)流閥6可以采用熱力膨脹閥，電子膨脹閥、孔板等形式。此外，本實(shí)用新型的其余部分與常規(guī)系統(tǒng)相同。

參見(jiàn)圖2，本發(fā)明的熱力循環(huán)圖中。11-12是從過(guò)冷器排出的制冷劑蒸汽在壓縮機(jī)中壓縮至冷凝壓力的壓縮過(guò)程；12-13是冷凝過(guò)程；13-13’是過(guò)冷器中制冷劑的蒸發(fā)冷卻冷冷凝器出來(lái)的高壓液態(tài)制冷劑的過(guò)冷過(guò)程；13’-14是液態(tài)制冷劑在射流泵中的膨脹過(guò)程；14-15和0-15是射流制冷劑和被引射制冷劑蒸汽的混合過(guò)程；15-16是混合后的制冷劑在射流泵擴(kuò)壓段的壓縮過(guò)程；17-18是過(guò)冷器中的制冷劑液體到蒸發(fā)器的節(jié)流膨脹過(guò)程；18-0制冷劑在蒸發(fā)器的蒸發(fā)過(guò)程。循環(huán)圖中狀態(tài)點(diǎn)14在飽和液體線MN上。

有益效果

本實(shí)用新型制冷劑過(guò)冷射流膨脹蒸汽壓縮制冷裝置，采用將來(lái)自冷凝器的高壓制冷劑液體經(jīng)汽-液分離過(guò)冷器過(guò)冷后，提高了汽-液分離過(guò)冷器中制冷劑液體的蒸發(fā)，消除了汽-液分離過(guò)冷器中的制冷劑液體存積現(xiàn)象，同時(shí)，由于高壓過(guò)冷制冷劑的射流，提高了射流泵的效率，因此提高了制冷系統(tǒng)的效率，保證了系統(tǒng)循環(huán)的正常進(jìn)行。