[實用新型]配水環(huán)支架型同鏜加工裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620035987.1
• 申請日: 2006-10-25
• 公開（公告）號: CN200957465Y
• 公開（公告）日: 2007-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閻玉輝;李明
• 申請（專利權(quán)）人: 四川東風(fēng)電機廠有限公司
• 主分類號: B23B41/12
• 分類號: B23B41/12;B23B41/00;B23Q16/02;B23Q3/02;B23B35/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種配水環(huán)支架型同鏜加工裝置。

背景技術(shù)

燈泡式機組在低水頭水機發(fā)電方面具有一定的優(yōu)勢，隨著國內(nèi)外潮汐發(fā)電的升溫，客戶首選燈泡機組越來越多，單機發(fā)電容量也越來越大，其主機部分的內(nèi)、外配水環(huán)的尺寸和重量也不斷的增大，因為內(nèi)、外配水環(huán)上有軸孔，按工藝上要求內(nèi)、外配水環(huán)上的軸孔需保證其同軸，軸孔的位置分布要求均恒，但隨著內(nèi)、外配水環(huán)的尺寸不斷增大，內(nèi)、外配水環(huán)之間的距離也越來越長，在這種情況之下，采用常規(guī)方法在鏜床上加工幾乎是不可能的，因此，燈泡式機組內(nèi)、外配水環(huán)同鏜加工的方法和裝置就成為有待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有燈泡式機組內(nèi)、外配水環(huán)的同鏜加工的難題，提供一種配水環(huán)支架型同鏜加工裝置。該裝置在沒有數(shù)控設(shè)備的情況下加工內(nèi)、外配水環(huán)軸孔，并保證內(nèi)、外配水環(huán)軸孔的同軸度。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：配水環(huán)支架型同鏜加工裝置，包括機座、液壓滑臺、動力頭、裝板、軸承、軸、支架、分度板、支座、千斤頂、分度裝置和手動泵，液壓滑臺置于機座上面，液壓滑臺上面固定有動力頭，軸安裝在支座上，軸的下面設(shè)有千斤頂，支架用軸承與軸連接，裝板固定在支架上。

本實用新型所述的機座與水平方向的夾角為25°～30°。

本實用新型所述的內(nèi)配水環(huán)的一端置于內(nèi)支撐上面，另一端由支架固定。

本實用新型所述的外配水環(huán)的一端置于外支撐上面，另一端由裝板固定。

本實用新型所述的內(nèi)配水環(huán)與外配水環(huán)之間的距離與現(xiàn)場安裝距離保持一致。

本實用新型所述的內(nèi)支撐上安裝有分度板，分度板上安裝有分度裝置。

本實用新型所述的支架可以由千斤頂驅(qū)動上下升降。

燈泡式機組內(nèi)外配水環(huán)上共有16組軸孔，該孔與水平面成一定的角度，在加工時必須解決好以下幾個問題：同軸度問題、分度問題、旋轉(zhuǎn)問題、頂起問題、角度問題和進給問題。

(1)同軸度問題。根據(jù)加工工藝要求，內(nèi)外配水環(huán)的孔應(yīng)采用同鏜來保證同軸度，但是如果大型機組內(nèi)外配水環(huán)之間的距離太大，如果采用同鏜，在加工完外配水環(huán)(或內(nèi)配水環(huán))要加工內(nèi)配水環(huán)(或外配水環(huán))時，刀桿就會很長，刀桿越長剛性越差，撓度就越大，如果采用2米或更長的刀桿加工，勢必影響孔的加工精度，同時由于剛性差，轉(zhuǎn)速和進刀量都會很小，效率就會很低，因此想要采用同鏜是不可能的，只有考慮內(nèi)外配水環(huán)分別加工。解決同軸度的辦法是：先加工內(nèi)配水環(huán)上的孔和端面，然后模擬內(nèi)外配水環(huán)在現(xiàn)場的安裝情況，用連接胎具將內(nèi)外配水環(huán)按實際安裝尺寸連接起來，在加工外配水環(huán)的過程中使內(nèi)配水外配水環(huán)保持相對靜止，在加工外配水環(huán)的第一個孔時，以內(nèi)配水環(huán)已加工過的孔為基準(zhǔn)加工外配水環(huán)的第一個孔。這樣在加工外配水環(huán)的孔時就能保證與內(nèi)配水環(huán)的同軸度。

(2)分度問題。內(nèi)外配水環(huán)上共有16組孔和端面，在加工時必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ūＷC分度誤差。分度的方法很多，但適用于同鏜的分度只能用插銷。為了提高分度精度，在內(nèi)配水環(huán)上固定了一個底板，在底板上事先加工有16組具有較高分度精度的孔，用分度裝置來進行分度。

(3)旋轉(zhuǎn)問題。由于16組孔分布在圓周位置上，因此必須將動力機構(gòu)或內(nèi)外配水環(huán)進行旋轉(zhuǎn)才能完成加工。解決旋轉(zhuǎn)問題的方法是將動力機構(gòu)固定，內(nèi)外配水環(huán)旋轉(zhuǎn)，以內(nèi)配水環(huán)的外球面或外配水環(huán)的內(nèi)球面為基準(zhǔn)找準(zhǔn)后將動力機構(gòu)固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫寖?nèi)外配水環(huán)旋轉(zhuǎn)，這樣每次旋轉(zhuǎn)時就不必進行找正工作，不但大大提高了效率，而且精度也得到了保證。

(4)頂起問題。在加工時，內(nèi)外配水環(huán)必須固定在內(nèi)外支撐上，因此要使內(nèi)外配水環(huán)旋轉(zhuǎn)，就必須將內(nèi)外配水環(huán)與內(nèi)外支撐松開，然后將內(nèi)外配水環(huán)頂起，讓其脫離內(nèi)外支撐。但是由于內(nèi)外配水環(huán)和支架重量重，旋轉(zhuǎn)的難度很大。為了能較輕松地旋轉(zhuǎn)，宜采用了一個大噸位(額定壓力為70噸，有效行程為16mm)的千斤頂，用手動泵加壓，將內(nèi)外配水環(huán)和支架頂起，使其脫離內(nèi)外支撐，此時內(nèi)外配水環(huán)和支架就靠軸承支撐，人工推動內(nèi)外配水環(huán)適當(dāng)位置使其旋轉(zhuǎn)。

(5)角度問題。內(nèi)外配水環(huán)上的孔和端面與水平面成一定的角度(25°～30°)，為了解決這一問題，將鏜車頭放在一個與內(nèi)外配水環(huán)具有相同角度的機座上，這樣，動力機構(gòu)與水平面的夾角和內(nèi)外配水環(huán)上的孔與水平面的夾角就一致。

(6)進給問題。靠液壓滑臺的滑動來進給。

本實用新型加工方便、安全可靠、操作簡單，不占用大型加工設(shè)備，一次吊裝后不再占用啟吊行車，適用廣泛，大、中、小機組均可采用。

附圖說明

圖1配水環(huán)支架型同鏜加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖