[實用新型]型材組件及其主干型材無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200620027920.3 | 申請日: | 2006-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN200982153Y | 公開(公告)日: | 2007-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳烈 | 申請(專利權(quán))人: | 吳烈 |
| 主分類號: | E06B11/02 | 分類號: | E06B11/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528226廣東省佛山市南*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 組件 及其 主干 | ||
?????????????????????????技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于柵門技術(shù),特別涉及用于柵欄的型材。
?????????????????????????背景技術(shù)
習(xí)知技術(shù)如已公開的中國專利200310124144.X本發(fā)明公開了一種鋁合金型材及其制作的推拉門窗,包括由上固定、上軌道、下軌道和邊封組成的外框,和由上方、下方、光企和勾企組成的內(nèi)框,以及由紗窗料組成的紗窗框,將內(nèi)框和紗窗框分別組裝在外框的上、下軌道邊封之間,組成完整的鋁合金推拉門窗,上、下軌道包括支撐面板、底板、窗扇或門扇軌道和紗窗軌道,窗扇或門扇軌道設(shè)為寬型軌道,并分為外側(cè)寬型軌道和中間寬型軌道,外側(cè)寬型軌道由外側(cè)支撐板和內(nèi)側(cè)支撐板以及固定聯(lián)接其頂端的聯(lián)接板組成,中間寬型軌道由兩個支撐板以及固定聯(lián)接其頂端的聯(lián)接板組成,所有軌道均設(shè)置在支撐面板上,該設(shè)計使窗扇或門扇在下軌道的寬型軌道上滑行更平穩(wěn),滑輪接觸面大,使用壽命長,結(jié)構(gòu)更牢固,組合密封性更好,適宜于各種建筑屋門窗上組裝使用。
又如已公開的中國專利01136812.8.一種不銹鋼內(nèi)襯塑料門窗型材,其特征是在外表不銹鋼型腔套中套裝內(nèi)襯塑料骨架,不銹鋼型腔套是用薄不銹鋼帶冷彎軋制的型材,其橫斷面是窗框或窗扇所需形狀,內(nèi)襯塑料骨架用硬質(zhì)高強(qiáng)度熱塑性阻燃塑料制成,其橫斷面與不銹鋼型腔套大體相同或相近似;不銹鋼型腔套有扣合邊,內(nèi)襯塑料骨架在與該扣合邊相應(yīng)的位置上有與之相配合的扣合結(jié)構(gòu)。
習(xí)知的技術(shù),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,不適合在柵欄門窗上推廣應(yīng)用。
本實用新型所要解決的問題在于克服前述技術(shù)存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單的柵欄用型材組件及其主干型材。
?????????????????????????????發(fā)明內(nèi)容
本實用新型型材組件解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的,依據(jù)本實用新型提供的一種型材組件,由主干型材和插件型材組裝構(gòu)成,其中,插件型材間隔、并排插裝在所述主干型材上;所述主干型材具有符合預(yù)設(shè)型材厚度的第一側(cè)壁與第二側(cè)壁,第一側(cè)壁與第二側(cè)壁設(shè)置為相互對稱的平行面或相互對稱的弧面,該主干型材頂部設(shè)為平面,沿型材軸向延展的方向設(shè)置容插件型材以緊配合構(gòu)造垂直插入的孔;在主干型材的兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置用于加強(qiáng)的內(nèi)筋;該第一側(cè)壁及第二側(cè)壁的底部伸向內(nèi)側(cè)形成L形的拐勾沿口;該插件型材為中空管材。
本實用新型型材組件解決其技術(shù)問題還可采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
前述的型材組件,其中,沿所述的第一側(cè)壁與第二側(cè)壁向上分別形成倒角構(gòu)造的肩部;所述的內(nèi)筋設(shè)置在位于倒角構(gòu)造的肩部與該側(cè)壁內(nèi)銜接處。
前述的型材組件,其中,沿倒角構(gòu)造的肩部與該頂部平面內(nèi)銜接處設(shè)置用于加強(qiáng)的突部。
前述的型材組件,其中,所述的拐勾沿口的端部向上延伸形成突沿。
前述的型材組件,其中,所述的插件型材任意橫截面為下述形狀之一方形、長方形、圓形、菱形、三角形的構(gòu)造。
本實用新型主干型材解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的,依據(jù)本實用新型提供一種主干型材,具有沿型材軸向延展方向的中空通腔,其特征在于,第一側(cè)壁與第二側(cè)壁設(shè)置為相互對稱的平行面或相互對稱的弧面,該主干型材頂部設(shè)為平面,沿型材軸向延展的方向設(shè)置容插件型材以緊配合構(gòu)造垂直插入的孔;在主干型材的兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置用于加強(qiáng)的內(nèi)筋;該第一側(cè)壁及第二側(cè)壁的底部伸向內(nèi)側(cè)形成L形的拐勾沿口。
本實用新型主干型材解決其技術(shù)問題還可采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
前述的主干型材,其中,沿所述的第一側(cè)壁與第二側(cè)壁向上分別形成倒角構(gòu)造的肩部;所述的內(nèi)筋設(shè)置在位于倒角構(gòu)造的肩部與該側(cè)壁內(nèi)銜接處。
前述的主干型材,其中,沿倒角構(gòu)造的肩部與該頂部平面內(nèi)銜接處設(shè)置用于加強(qiáng)的突部。
前述的主干型材,其中,所述的拐勾沿口的端部向上延伸形成突沿。
由以上技術(shù)方案可知,本案在優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下,至少有如下的優(yōu)點(diǎn):
本案主干型材的構(gòu)造設(shè)置使型材輕捷且堅實,更利于快捷、安全的安裝;可有效提高裝配效率。本案型材組件僅以兩種簡單構(gòu)造的型材拼裝,即可實現(xiàn)簡單方便的拼組出不同尺寸、規(guī)格的柵欄式門窗的目的,可有效降低制造成本。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于產(chǎn)業(yè)推廣,本案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的技術(shù)進(jìn)步,完全實現(xiàn)了技術(shù)目的。
本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
???????????????????????附圖說明
圖1是本案型材組件安裝在柵門上的實施例;
圖2是本案中主干型材的橫截斷面結(jié)構(gòu)示意圖;
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