[發(fā)明專利]導(dǎo)磁組件與電機定子結(jié)構(gòu)及其制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610167514.1
• 申請日: 2006-12-29
• 公開（公告）號: CN101211685A
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李政鴻;薛煜霖;黃逸鴻
• 申請（專利權(quán)）人: 臺達電子工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: H01F1/06
• 分類號: H01F1/06;H02K1/02;H02K1/12;H02K15/02
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所
• 代理人: 魏曉剛;李曉舒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明關(guān)于一種電機定子結(jié)構(gòu)及其導(dǎo)磁組件，特別是關(guān)于一種以磁性粉末一體成型制成的導(dǎo)磁組件及其應(yīng)用于電機的定子結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

電機的基本結(jié)構(gòu)是由一轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)以及一定子結(jié)構(gòu)組成。請參閱圖1，一種傳統(tǒng)的電機定子結(jié)構(gòu)1是由多個具有導(dǎo)磁性的硅鋼片迭置，并分別為下層、中層及上層的導(dǎo)磁組件11，各層導(dǎo)磁組件11之間繞設(shè)一繞組12。電機定子結(jié)構(gòu)1軸設(shè)在一電路板13之上。

然而，由于傳統(tǒng)的這種以組合方式而構(gòu)成電機定子結(jié)構(gòu)1的導(dǎo)磁組件，因制造與組裝繁復(fù)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、產(chǎn)能與良品率低。

因此，如何提供一種電機定子結(jié)構(gòu)及其導(dǎo)磁組件，以降低生產(chǎn)成本及同時維持電機的效能，已成為重要課題之一。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于上述課題，本發(fā)明的目的為提供一種電機定子結(jié)構(gòu)及其導(dǎo)磁組件，借由將至少一磁性粉末一體成型為導(dǎo)磁組件，借以降低生產(chǎn)成本，并同時能夠維持電機的特性及增進其效能。

緣是，為達上述目的，依據(jù)本發(fā)明的一種電機定子結(jié)構(gòu)包括一導(dǎo)磁組件以及一繞組。導(dǎo)磁組件是由至少一磁性粉末一體成型制成。繞組繞設(shè)于導(dǎo)磁組件。

為達上述目的，依據(jù)本發(fā)明的一種導(dǎo)磁組件是由至少一磁性粉末一體成型制成。

承上所述，因依據(jù)本發(fā)明的一種電機定子結(jié)構(gòu)及其導(dǎo)磁組件是借由至少一磁性粉末(例如鐵基含硅材質(zhì))在預(yù)定壓力與溫度條件下，將導(dǎo)磁組件一體成型(例如粉末冶金、熱壓成型或注射成型)，再經(jīng)過熱處理制程，以形成電機定子結(jié)構(gòu)的導(dǎo)磁組件。與傳統(tǒng)的技術(shù)相較，本發(fā)明一體成型制成的導(dǎo)磁組件能夠避免傳統(tǒng)的組合式繁復(fù)的制造與組裝，減低生產(chǎn)成本，且能夠維持電機的特性與效能(例如直流電阻值(DC?resistance)、鐵損(core?loss)等，并提升電機的效能。

附圖說明

圖1為一種傳統(tǒng)的電機定子結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為依據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的一種電機定子結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為依據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的電機定子結(jié)構(gòu)的制作流程的示意圖；

圖4為依據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的電機定子結(jié)構(gòu)應(yīng)用于風(fēng)扇進行動態(tài)測試的第一實驗例的測試結(jié)果；以及

圖5為依據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的電機定子結(jié)構(gòu)應(yīng)用于風(fēng)扇進行動態(tài)測試的第二實驗例的測試結(jié)果。

組件符號說明：

1、2電機定子結(jié)構(gòu)????????11、21導(dǎo)磁組件

12、22繞組??????????????13電路板

S31～S34流程步驟

具體實施方式

以下將參照相關(guān)附圖，說明依據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的一種電機定子結(jié)構(gòu)及其導(dǎo)磁組件，其中相同的組件將以相同的參照符號加以說明。

請參閱圖2，本發(fā)明優(yōu)選實施例的一種電機定子結(jié)構(gòu)2包括一導(dǎo)磁組件21以及一繞組22。繞組22繞設(shè)導(dǎo)磁組件21；導(dǎo)磁組件21是由例如鐵基含硅材質(zhì)(Fe-Si)的至少一磁性粉末所構(gòu)成，磁性粉末更可包括鈷、鎳、鋁，鉬，鎢及其合金。

請參閱圖2與圖3，該電機定子結(jié)構(gòu)2的成型過程包括步驟31至步驟34。步驟31提供至少一磁性粉末(例如鐵基含硅材質(zhì))，作為導(dǎo)磁組件21的成型材料，其中硅含量的重量比為1％至6％，且粒徑介于10微米(μm)至250微米(μm)之間。步驟32是一體成型制成導(dǎo)磁組件21，其中一體成型方式可為粉末冶金、熱壓成型或注射成型。當使用粉末冶金或熱壓成型時，成型壓力約為每平方厘米10噸重，熱處理可于一具有保護氣體的環(huán)境下以攝氏700度進行30分鐘進行，以形成導(dǎo)磁組件21。保護氣體例如是一惰性氣體，且優(yōu)選的是例如是氬氣(Ar)，當使用注射成型時，將磁性粉末混合于熱塑性的塑性材料，射出后再冷卻固化成型。步驟33進行一燒結(jié)制程，使導(dǎo)磁組件21達到所需的組件特性。步驟34繞設(shè)繞組22于導(dǎo)磁組件21，即完成電機定子結(jié)構(gòu)2的制作。