[發(fā)明專利]一種鋅合金制品及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610167410.0
• 申請日: 2006-12-15
• 公開（公告）號: CN101200128A
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鐘源;郭麗芬;宮清
• 申請（專利權(quán)）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: B32B15/04
• 分類號: B32B15/04;B32B33/00;C23C14/34;C23C14/16;C23C14/02;C09D163/10;C09D175/14;C09D167/06
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 王鳳桐;董占敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是關(guān)于一種鋅合金制品及其制備方法。

背景技術(shù)

便攜式電子裝置外殼需要屏蔽電磁輻射，并且需要一定的機械強度，一般由塑料或輕金屬材料制成。塑料，如ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)，具有強度較高且重量較輕的優(yōu)點，但是塑料不能導(dǎo)電，也就起不到屏蔽電磁輻射的作用。為屏蔽電磁輻射，可以采用黏結(jié)劑將金屬薄片黏結(jié)至塑料外殼的內(nèi)表面，但是由于與塑料外殼的結(jié)合力不強，金屬薄片容易脫落或起皺，有時甚至?xí)饍?nèi)部電路短路等嚴重后果。

因此，用輕金屬制造電子裝置的外殼是比較好的選擇，常用的輕金屬包括鋁合金、鎂合金、鋅合金。鋁合金和鎂合金的價格較高，為了降低成本，可以使用鋅合金來制造電子裝置的外殼，由于鋅合金的表面光澤度和耐腐蝕性不高，一般通過在其表面進行真空鍍形成真空鍍膜層來提高鋅合金制品的光澤度，但是得到的鋅合金制品的鋅合金基材與真空鍍膜層之間的附著力較差，真空鍍膜層容易脫落，而且形成的真空鍍膜層的表面光澤度依然不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的鋅合金制品的鋅合金基材與真空鍍膜層之間的附著力較差和真空鍍膜層的光澤度不高的缺點，提供一種鋅合金基材與真空鍍膜層之間的附著力好并且真空鍍膜層的光澤度高的鋅合金制品。

本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的鋅合金制品存在上述缺點的主要原因在于鋅合金基材的表面分布有許多微孔，即使將其進行精細研磨拋光也不能使其表面粗糙度降低到1微米以下，而真空鍍膜層的厚度一般為1微米左右，因此真空鍍膜層無法掩飾鋅合金表面的粗糙度，從而不能有效地提高鋅合金制品的表面光澤度。本發(fā)明人的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，使用底層涂料先在鋅合金基材表面形成底涂層，然后再在底涂層表面進行真空鍍膜形成真空鍍膜層，底涂層可以有效地降低鋅合金基材的表面粗糙度，而且底涂層與鋅合金基材和真空鍍膜層的附著力也比較好，得到的鋅合金制品的表面光澤度較高。

本發(fā)明提供了一種鋅合金制品，該制品包括鋅合金基材和鋅合金基材表面上的真空鍍膜層，其中，該制品還包括紫外光固化涂層，該紫外光固化涂層位于鋅合金基材和真空鍍膜層之間。

本發(fā)明還提供了所述鋅合金制品的制備方法，該方法包括在鋅合金基材表面形成真空鍍膜層，其中，該方法在鋅合金基材表面形成真空鍍膜層之前，還包括使用紫外光固化涂料組合物在鋅合金基材表面形成紫外光固化涂層。

本發(fā)明提供的鋅合金制品的鋅合金基材和真空鍍膜層之間具有紫外光固化涂層，該涂層可以有效地降低鋅合金基材的表面粗糙度，而且該涂層與真空鍍膜層的附著力也比較好，得到的鋅合金制品的表面光澤度較高。

具體實施方式

本發(fā)明提供的鋅合金制品包括鋅合金基材和鋅合金基材表面上的真空鍍膜層，其中，該制品還包括紫外光固化涂層，該紫外光固化涂層位于鋅合金基材和真空鍍膜層之間。

所述紫外光固化涂層可以為常規(guī)的用于各種基材的紫外光固化涂層。紫外光固化涂層的厚度可以為3-20微米，優(yōu)選為6-15微米。該紫外光固化涂層由紫外光固化涂料組合物形成，該紫外光固化涂層含有可在紫外光下固化的樹脂、光引發(fā)劑和稀釋劑。可在紫外光下固化的樹脂、光引發(fā)劑和稀釋劑的含量可以為各自的常規(guī)含量，例如，以100重量份的可在紫外光下固化的樹脂為基準，光引發(fā)劑的含量為1-20重量份，優(yōu)選為3-10重量份，稀釋劑的含量為5-150重量份。含有可在紫外光下固化的樹脂及光引發(fā)劑。以100重量份的可在紫外光下固化的樹脂為基準，所述光引發(fā)劑的含量可以為1-20重量份，優(yōu)選為10-120重量份。