[發(fā)明專(zhuān)利]竹炭多功能復(fù)合粉體的結(jié)構(gòu)及其在纖維制造中的應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200610150192.X | 申請(qǐng)日: | 2006-10-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101173116A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋家嚴(yán) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 華楙生化科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09C1/44 | 分類(lèi)號(hào): | C09C1/44;C09C3/00;D01F1/10;D01F6/60;D01F6/06;D01F6/62;D01F6/16 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 孫皓晨;費(fèi)碧華 |
| 地址: | 中國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多功能 復(fù)合 結(jié)構(gòu) 及其 纖維 制造 中的 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種竹炭多功能復(fù)合粉體的結(jié)構(gòu)及其在纖維制造中的應(yīng)用,利用一種較高比重的遠(yuǎn)紅外線(xiàn)微細(xì)粉體與負(fù)離子功能性微細(xì)粉體,直接黏結(jié)于竹炭粉體表面形成復(fù)合粉體,使其比重改變至與纖維原料相近,在應(yīng)用于纖維制造中時(shí),有利于粉體在纖維原料中的分散性。
背景技術(shù)
竹炭是采用五年以上的高山孟宗竹經(jīng)1000℃高溫?zé)贫桑_(tái)灣高山孟宗竹成長(zhǎng)過(guò)程吸收土壤中的堿性礦物質(zhì)如鈣、鐵、鎂、鉀...等,成熟竹炭所含礦物質(zhì)易融于水中,能中和水之PH值使其介于7.5~8.5之間的弱堿性,對(duì)人體極有幫助,另竹炭多孔特性可吸附自來(lái)水中的氯與其它異味,活性炭特性可除去三鹵甲莞使其無(wú)毒化,使水質(zhì)變得甜美甘醇,有益健康。
一般的竹炭粉與纖維的結(jié)合方式有使用黏結(jié)劑或直接加入原料中抽成纖維絲兩種,前者如中國(guó)專(zhuān)利第CN1690300號(hào)及第CN2663487號(hào)、日本專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)第JP2005068565號(hào)及第JP11323747號(hào)所述,后者如中國(guó)專(zhuān)利第CN1607271號(hào)及第CN1558007號(hào)所述;
該纖維制品為增加其功能特性,以竹炭粉混合不同功能的材料來(lái)提高整體產(chǎn)品的功能特性,如中國(guó)專(zhuān)利第CN1690130號(hào)、第CN1689408號(hào)及第CN1618888號(hào)、日本專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)第JP10043584號(hào);
混合竹炭的粉體再以黏結(jié)劑形成涂層或特定外觀結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,如中國(guó)專(zhuān)利第CN1718268號(hào)、第CN1515199號(hào)、第CN1647915號(hào)、第CN1695931號(hào)、第CN2612530號(hào)、美國(guó)專(zhuān)利號(hào)第US6509294號(hào)及日本專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)第JP2000343639號(hào)、第JP2004180864號(hào);
將含竹炭的纖維以混紡方式形成功能性纖維,如中國(guó)專(zhuān)利第CN1730741號(hào)及第CN1733985號(hào)及日本專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)第JP2003118024號(hào);
而目前與竹炭粉關(guān)連的既有產(chǎn)品,以混合黏結(jié)劑外加方式使用居多,其是在纖維中含竹炭粉,延用既有的纖維工藝,將竹炭粉以添加物的方式來(lái)制作為主,由于竹炭粉體比重低,與纖維原料混合時(shí)容易產(chǎn)生分散不均的結(jié)果,其雖可經(jīng)由分散劑的添加改善,然添加量仍受限于2wt%以下,導(dǎo)致添加于纖維中的竹炭粉含量無(wú)法太高,因而影響可以產(chǎn)生的功能效果,此外,添加不同材料為增加纖維的功能特性的常用方法,則是利用混合后的粉體作為添加物,經(jīng)既有的纖維工藝制作成多功能性的纖維制品,由于添加的粉體比重大不相同,在纖維中的均質(zhì)分散性不易控制,導(dǎo)致纖維的特性不均,又若將添加的粉體微細(xì)化以提高添加物的表面積,其雖可在比較低的添加量下得到好的功能特性,唯對(duì)比重不同的粉體仍會(huì)造成均質(zhì)性不佳的結(jié)果,尤其使用的粉體比重太低,使均勻分散粉體到纖維中相當(dāng)困難;
因此,對(duì)不同比重,尤其包含低比重粉體的添加物,如何改質(zhì)使其在既有的纖維工藝中可以得到均質(zhì)分散,進(jìn)而提高纖維中的粉體添加量以改善功能特性,即為本發(fā)明所欲解決的技術(shù)困難點(diǎn)的所在。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種竹炭多功能復(fù)合粉體的結(jié)構(gòu)及其在纖維制造中的應(yīng)用。
本發(fā)明提供的一種竹炭多功能粉體,是利用一種較高比重的遠(yuǎn)紅外線(xiàn)粉體與負(fù)離子功能性微細(xì)粉體黏結(jié)于竹炭粉體表面,形成比重可調(diào)整的復(fù)合粉體。使其在與化纖原料混合時(shí)不會(huì)有以往竹炭粉比重太低導(dǎo)致偏析的問(wèn)題,復(fù)合粉體比重調(diào)整至與化纖原料接近時(shí),可以得到最好的分散性,這樣可添加的復(fù)合粉體含量最大。以本發(fā)明制作的母料中復(fù)合粉體含量可高達(dá)38%不會(huì)產(chǎn)生微裂痕,其在纖維中的最終含量亦可提高至4wt%以上,為高粉體添加量纖維的重要制作方法。配合黏結(jié)于竹炭粉體表面的微細(xì)粉體的功能特性,可大幅提高纖維的遠(yuǎn)紅外線(xiàn)放射(92%以上)與負(fù)離子產(chǎn)生率(3500個(gè)/cm3以上),比純使用竹炭粉制作的纖維有更好的功能特性,借由高比重的表面微細(xì)粉體黏結(jié),提高竹炭粉在纖維中的分散性,使其更能發(fā)揮竹炭粉的消臭功能,本發(fā)明利用1wt%的粉體含量就可使纖維的氨氣消臭率達(dá)97%以上,明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)方式制作的竹炭纖維。
具體來(lái)說(shuō),本發(fā)明的竹炭多功能復(fù)合粉體的結(jié)構(gòu),其特征在于,以微量黏結(jié)劑將微細(xì)納米化的、比重較高于竹炭的遠(yuǎn)紅外線(xiàn)粉體及負(fù)離子功能性粉體載于竹炭粉體表面形成復(fù)合粉體,利用載負(fù)物的較高比重來(lái)增加復(fù)合粉體的比重,且該復(fù)合粉體比重可以遠(yuǎn)紅外線(xiàn)粉體及負(fù)離子粉體的黏結(jié)比例來(lái)調(diào)整,因此可以調(diào)整到與纖維的比重相同或相近。本發(fā)明調(diào)整后的該復(fù)合粉體比重為0.8~4.0之間。
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