[發明專利]一步成型真空玻璃及其制造方法和設備

無效

• 申請號: 200610139003.9
• 申請日: 2006-09-20
• 公開（公告）號: CN101148313A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發明（設計）人: 黃家軍
• 申請（專利權）人: 黃家軍
• 主分類號: C03B23/203
• 分類號: C03B23/203;C03B23/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及平板真空玻璃制造技術領域，準確地說是一步成型真空玻璃及其制造方法和設備。

背景技術：

這些年來，通過技術人員的努力，平板真空玻璃進入工業化生產階段，現有真空玻璃制造技術十分繁瑣，基本上要通過以下流程：清洗切割——制作抽氣孔——擺放支撐物和焊接玻璃粉——加熱焊接——抽真空——封堵抽氣孔——冷卻——檢驗入庫。如青島新立基技術應用有限公司的中國專利號為99801553.9的專利：真空玻璃制造方法及其裝置。日本板硝子株式會社的中國專利號為200380108877.2的專利：真空玻璃面板的制造方法及由該方法制造的真空玻璃面板。這兩種已投入工業化生產的專利都是采用的這一流程，只是在具體環節上有所不同。這一流程的缺點是：1、三次加熱能源消耗高。2、多次加熱導致玻璃變形，產品成品率低。3、抽氣孔抽氣阻力大，抽真空困難。由于抽氣孔的存在給安裝和運輸造成困難，也影響整體美感。中國專利號為98118099.x的專利雖然也沒有抽氣孔，但是由于用硅橡膠密封，耐久性較差，實用價值低。因此需要進一步改進。

發明內容：

本發明提供一步成型真空玻璃及其制造方法和設備。其目的在于簡化真空玻璃制造工藝，降低能源消耗，提高成品率，去掉抽氣孔，提高整體美感。

本發明的技術解決方案：

一種一步成型真空玻璃，由兩塊玻璃板、兩塊玻璃板之間分布的支撐體及兩塊玻璃板四周的密封體構成。其特征在于：上下玻璃板之間擺放支撐物，使上下玻璃之間形成不閉合的空間；真空玻璃四周用焊接玻璃密封。所述真空玻璃，其特征在于：(1)真空玻璃上下兩層玻璃上沒有抽氣孔，真空玻璃四周的焊接玻璃上也沒有抽氣孔。(2)真空玻璃四周用焊接玻璃粉或者焊接玻璃纖維加熱熔化密封的。(3)支撐體應能維持兩塊玻璃之間具有預定的間隙，并防止真空玻璃在大氣壓作用下發生破裂。關于支撐體的擺放、形狀和性能要求，在中國專利94192667.2和其他一些文獻中已經有詳細說明，本文不在重述。

本發明的一個方面提供一步成型真空玻璃的制造方法，包括下列步驟：

(1).真空玻璃原板的放置：將兩塊玻璃板有間隔相對放置；并且在該兩塊玻璃板中間放置多個支撐體，用于維持該間距；在真空玻璃原板四周邊緣放置焊接玻璃粉(纖維)。

(2).加熱抽真空步驟：在可密封的加熱室中加熱真空玻璃原板，在加熱的同時抽去加熱室和真空玻璃原板中間的氣體。

(3)封口步驟：把焊接玻璃粉(纖維)加熱熔化，真空玻璃的上下兩塊玻璃板被焊接在一起，真空玻璃四周被密封。

(4)冷卻出爐：真空玻璃冷卻到焊接玻璃粉(纖維)熔化液凝固溫度以下出爐。

上述真空玻璃制造方法，其特征是：利用焊接玻璃粉之間的空隙、焊接玻璃粉熔化液體氣體可通過的特性和焊接玻璃粉中間的抽氣孔抽氣，并且利用在焊接玻璃粉熔化后抽氣孔和空隙自動消失的特性一步封邊成型。

在焊接玻璃粉中加入水(或其他液體)，把焊接玻璃粉調成膏狀物。把膏狀的焊接玻璃粉放置在真空玻璃原板四周。在加熱抽真空過程中，焊接玻璃粉膏狀物中的水分蒸發，焊接玻璃粉就呈現出一種疏松多微孔狀態，氣體可以從這種疏松多微孔狀態的焊接玻璃粉中穿過。焊接玻璃粉和其附著的玻璃之間也有空隙。這樣，真空玻璃原板中的氣體就可以透過焊接玻璃粉，進入到加熱室中，并被抽出加熱室。當焊接玻璃粉被加熱熔化后，氣體也是可以通過焊接玻璃粉熔化液的。當焊接玻璃粉被加熱熔化后，焊接玻璃粉中間的抽氣孔自動消失，這樣密封真空玻璃原板四周和封堵抽氣孔一次完成。

上述真空玻璃制造方法，其特征是：放置焊接玻璃粉(纖維)是正常放置，如圖5、圖6所示，不預留抽氣孔，利用焊接玻璃粉和真空玻璃原板的上下層玻璃之間的空隙以及玻璃粉自身之間的空隙，抽去真空玻璃原板中間的空氣。但是在放置焊接玻璃粉(纖維)時，更優選在焊接玻璃粉中間或者焊接玻璃粉(纖維)和真空玻璃原板上下層玻璃板之間預留一個或多個抽氣孔，如圖7所示，當焊接玻璃粉(纖維)被加熱熔化后，抽氣孔自動消失。圖7列舉幾種抽氣孔預留方法，但不限于此。

上述真空玻璃制造方法，其特征是：抽真空可在焊接玻璃粉熔化液凝固前的任意時候進行抽真空。

上述真空玻璃制造方法。其特征是：抽真空優選在焊接玻璃粉被加熱到最高溫度前進行抽真空。

上述真空玻璃制造方法。其特征是：抽真空優選在吸附水解吸溫度以上，焊接玻璃粉被加熱熔化之前進行抽真空。