[發明專利]干燥窯節能系統

無效

• 申請號: 200610138702.1
• 申請日: 2006-11-10
• 公開（公告）號: CN101178287A
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發明（設計）人: 霍炳祥
• 申請（專利權）人: 霍炳祥
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司
• 代理人: 周春發

技術領域

本發明涉及陶瓷行業中的生產裝置，特別涉及干燥窯節能系統。

背景技術

在構建“和諧社會”的今天，黨中央倡導“能源節約與開發并舉；能源節約為第一”以適應中國的國情，這就要求我們提高生產率，節約能源，創造“節約型”社會。因此，各企業自主研發的節能新產品逐年遞增，未來節能、環保的產品將占市場主導地位。現有技術中，陶瓷工業生產中的干燥窯利用熱風爐燒重油產生的熱風通過風機，由輸送管道送到干燥窯進行干燥磨邊后的濕水陶瓷成品，需要燃燒大量重油，做為干燥系統的動能，每10000平方米需消耗5噸重油左右，大約1.65萬元。在生產過程中，由于燒成車間素燒窯爐無配備廢氣處理系統，將燃燒后的廢氣直接經排氣管道排入大氣層中，造成大量廢熱白白浪費；且廢氣未經處理，直接排入大氣層，造成嚴重的大氣污染，破壞生態平衡，不利于環保；而干燥窯的動能完全依靠重油這一不可再生能源，使陶瓷制品的成本很高，不利于市場競爭，也不利于消費者的選擇，更不利于企業的創新理念。這些問題，一直困擾著陶瓷行業的發展，成為各企業降低成本，增強競爭力的一大障礙。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種利用素燒窯除塵系統把素燒窯尾的空氣抽出，送到干燥窯爐中作為干燥系統的動能使用，該節能系統結構簡單、實用，可提高窯體的使用壽命，降低成本，能有效地降低窯爐的能源消耗。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

干燥窯節能系統，包括由窯爐頭、窯爐中、窯爐尾構成的設有除塵系統的素燒窯，與其相匹配的設有干燥系統的干燥窯，所述素燒窯與干燥窯之間設有引風系統。

所述引風系統與窯爐尾的除塵系統及干燥窯的干燥系統貫通。

所述引風系統與素燒窯的除塵系統密封連接。

所述引風系統與干燥窯的干燥系統密封連接。

所述引風系統為一閥門、輸送管道、電機的組合。

所述輸送管道為引風管。

所述閥門設于引風管與窯爐尾的除塵系統的結合處。

所述電機設于干燥窯干燥系統的端部。

本發明采用上述技術方案后，可以達到以下有益效果：

1、結構合理。本發明在現有技術利用重油燃燒產生干燥窯動能的基礎上增加至少一套引風系統，將窯爐燒制產生的廢熱由熱引風機通過輸送管道，送到干燥窯爐中使用，該節能系統結構簡單、實用，能有效地降低窯爐的能源消耗。

2、實現了能量轉換。本發明于素燒窯與干燥窯之間增設了引風系統，既將素燒窯的廢熱進行了二次處理，又將其作為干燥窯的二次動能，節約了能源投入。

3、節能、環保。本發明使單位時間內的能耗降低，一條窯每年節約能源費用約350萬元左右，同時對廢熱進行了凈化，適應當今社會節能、環保的要求。

4、延長了使用壽命。本發明結構合理，提高了干燥窯的利用率，降低了干燥窯的維護費用，每年可節約維護費用約80萬元/窯。

5、降低了成本。本發明在現有技術的基礎上作了科學的改進，無需增加太多的成本，卻可提高干燥窯使用率30％左右，窯體壽命延長60％左右，降低了成本。

附圖說明

圖1為現有技術中素燒窯的結構示意圖；

圖2為現有技術中干燥窯的結構示意圖；

圖3為本發明的結構示意圖。

附圖標記說明

1、素燒窯??????2、窯爐頭???????3、窯爐中??????4、窯爐尾

5、除塵系統????6、干燥窯???????7、干燥系統????8、引風系統

9、閥門????????10、輸送管道????11、電機

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步詳細說明：

參見圖1

圖1為現有技術中素燒窯的結構示意圖。在圖1中，素燒窯1的窯體由窯爐頭2、窯爐中部3、窯爐尾4構成，所述窯爐尾4設有除塵系統5，此結構在產品于窯爐1中素燒后，將燃燒產生的廢熱經除塵系統5直接排入大氣中，廢熱未經二次利用，白白浪費了熱量，造成能源浪費；而重油燃燒產生的廢氣及廢熱未經深度凈化就直接排入大氣，這樣，會對大氣層產生較大的破壞，出現環保問題，而要凈化空氣又需投入大量資金費用，提高了企業的成本，亦提高了客戶的消費成本。

參見圖2

圖2為現有技術中干燥窯的結構示意圖。在圖2中，經素燒窯1燒制后的陶瓷制品置入干燥窯的干燥系統7上干燥，而干燥系統7的動能完全依靠燃燒重油來供給，造成產品成本偏高，且會產生大量的環保問題，降低了產品的競爭力。

參見圖3