[發明專利]一種粉塊或面塊自動脫盒裝置及脫盒方法

有效

• 申請號: 200610122980.8
• 申請日: 2006-10-24
• 公開（公告）號: CN101167486A
• 公開（公告）日: 2008-04-30
• 發明（設計）人: 馮星愿;馮燕斌
• 申請（專利權）人: 馮星愿;馮燕斌
• 主分類號: A21C9/08
• 分類號: A21C9/08
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司
• 代理人: 張少君

技術領域

本發明涉及一種粉塊或面塊在烘干后能自動脫離烘干盒的自動脫盒裝置及脫盒方法。

背景技術

目前國內外的烘干型或非油炸型方便面生產線、方便米粉粉絲生產線的粉塊或面塊烘干盒均是采用內分多格或不分格的不銹鋼孔板壓制而成。粉塊或面塊在加工過程中為了滿足某種外形或快速復水的工藝要求，經蒸煮或擠壓糊化并噴淋松散后水份含量約為40％～60％的粉或面軟絲團落進這種烘干盒后與烘干盒的底面及周邊均相互接觸，所以粉或面絲團在烘干盒內進行烘干脫水的過程中其絲條與盒的底面及周邊互相粘連，從而產生粘盒的現象，因此，粉塊或面塊在烘干后至烘干機出口處旋轉脫盒時就產生難脫盒現象，這樣就必須靠人工敲擊或加裝強力敲打裝置來達到粉塊或面塊脫離烘干盒的目的，這種脫盒方法既增加了操作工人，增勞動力成本，又因強力敲打而使烘干盒容易變形損壞，而且增加了粉塊或面塊碎爛現象，大大降低了粉塊或面塊的質量，如果粉塊或面塊摔得太碎，就會成為廢品，因此也造成了粉塊或面塊的廢品率的增大。

發明內容

本發明的第一個目的在于提供一種能使粉塊或面塊在烘干后達到自行脫離烘干盒的自動脫盒裝置。

為了實現上述目的，實現本發明的一種粉塊或面塊自動脫盒裝置，包括設在烘干盒底板上的滑孔、安裝在滑孔內可來回滑動的滑動頂件和安裝在烘干機上頂滑動頂件的頂出機構；滑動頂件包括上頂板、與上頂板固定的滑動軸、及固定在滑動軸上的限位機構，上頂板位于烘干盒置放粉塊或面塊的一側，限位機構位于烘干盒的另一側，上頂板和限位機構將滑動軸限位在滑孔內；滑孔的位置和個數與烘干盒內粉盒或面盒的個數和位置一一對應，上頂板與限位機構之間的距離與頂出距離相適應，上頂板的頂面面積大于粉盒或面盒面積的五分之一小于粉盒或面盒的底面面積。粉塊或面塊需在烘干盒內烘干時，滑動頂件會在自身重力的作用下是上頂板貼住烘干盒，在粉塊或面塊需從烘干盒內脫離時，只需烘干機上的頂出機構頂滑動頂件，滑動頂件頂粉塊或面塊，即可實現粉塊或面塊從烘干盒上自動脫離；由于上頂板的頂面投影面積大于粉盒或面盒面積的五分之一小于粉盒或面盒的底面面積，上頂板即可順利在粉盒或面盒內來回運動又在頂出時不會因接觸面積太小而頂碎粉塊或面塊。

作為改進，限位機構為下頂板，所述的上頂板和下頂板的周邊為圓形，所述的上頂板的上表面為球型。上頂板的上表面為球形，能使粉塊或面塊的底部中間成半弧形，更利于粉塊或面塊在沖泡時能快速復水。

作為上述放案的共同改進，頂出機構為安裝在烘干機出口處轉軸上的圓管狀的頂轆，所述頂轆個數與烘干盒上每排粉盒或面盒的個數相同，位置一一對應，結構簡單，且與下頂板的下表面配合能很好地實現粉塊或面塊自動脫離烘干盒。

作為又進一步，頂轆為尼龍頂轆，尼龍頂轆不會象鋼材那樣而太硬，又不會象橡膠那樣太軟，因此既能滿足頂出需要，又不容易損壞滑動頂件。

一種粉塊或面塊自動脫盒方法，自動脫盒裝置包括設在烘干盒底板上的滑孔、安裝在滑孔內的滑動頂件和安裝在烘干機上出口處的轉動軸上的頂出機構；滑動頂件包括上頂板、滑動軸、下頂板；烘干后的粉塊或面塊經過出口處時，由設在出口處的轉動軸上的頂出機構將下頂板向上頂起，因下頂板與滑動軸及上頂板是固定在一起的，故在下頂板向上移動時上頂板同時也向上移動，這樣上頂板便將粉塊或面塊向上推動，原來粉塊或面塊在烘干過程中周邊與烘干盒粘連處隨即被推離，待烘干盒移行至轉軸位置時并轉動90°時，粉塊或面塊已處于傾斜狀態或在自身的重力的作用下自由落下，落下粉塊或面塊落下時沿導向板滑落至下道工序，自動脫盒過程完成。

本發明能實現從粉塊或面塊的烘干到將粉塊或面塊從烘干盒內自行脫離的生產實際操作，整個脫離過程自動完成，不用人工操作，不需增加其它輔助裝置，脫盒率達100％，動作協調流暢、制作成本低、節省勞動力，經本裝置烘出來的粉塊或面塊具有外形整齊統一、形狀美觀、粉塊或面塊絲條斷碎率低等優點，同時不需人工敲擊或加裝強力敲打裝置來達到粉塊或面塊脫離烘干盒，避免因強力敲打而使烘干盒容易變形損壞，避免因強力敲打而使烘干盒容易變形損。特別對于制造現時最流行的非油炸方便面或方便米粉粉絲，因實施本發明后能使粉塊或面塊的底部中間成半弧形，更利于粉塊或面塊在沖泡時能快速復水。

附圖說明

圖1是本發明烘干盒的立體示意圖；

圖2是粉塊或面塊被自動脫盒裝置推離示意圖；

圖3是圖2的I處放大圖；

圖4是旋轉自動脫盒示意圖；

具體實施方式