[發明專利]一種送線自動鉚接沖壓工藝

有效

• 申請號: 200610122256.5
• 申請日: 2006-09-20
• 公開（公告）號: CN101148011A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發明（設計）人: 陳啟榮
• 申請（專利權）人: 東莞市中一合金科技有限公司
• 主分類號: B23P13/00
• 分類號: B23P13/00;B23P23/00;B21D43/09;B21D35/00;B21D37/10;B21G3/32;B21G3/18;B21J15/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 張明

1.一種自動送線鉚接沖壓工藝，其特征在于：它包括以下步驟，

a、在具有至少兩個沖壓型腔的沖壓模具(13)上安裝微型送線輪機構(10)和滑塊剪線裝置(11)；

b、通過沖床的滾輪送料機構將沖壓帶基材(12)輸送至沖壓模具(13)內的輸線孔(15)中，通過微型送線輪機構(10)將鉚釘線材(14)輸送至沖壓模具(13)內；

c、隨著沖壓帶基材(12)的輸送，沖壓帶基材(12)經沖壓模具(13)上的各個型腔逐漸沖制出端子的形狀，并沖制出相應的鉚接孔；

d、微型送線輪機構(10)間歇向沖壓模具(13)輸送入設定長度的鉚釘線材(14)后，沖壓模具(13)內的滑塊剪線裝置(11)將鉚釘線材(14)末端剪斷，被剪斷出來的鉚釘線材(14)再經安裝于沖壓模具(13)內的頂針頂入沖壓帶基材(12)上相應的鉚接孔內；

e、送入鉚接孔內的鉚釘線材(14)隨沖壓帶基材(12)一起繼續向前輸送，再經沖壓模具(13)上的后續沖壓型腔繼續沖壓，使鉚釘線材(14)成形為鉚釘并鉚接于端子上，最終被沖壓形成鉚接點鉚接于沖壓帶基材上沖制出來的端子上；

f、沖壓模具(13)將沖壓帶基材(12)最前端完成鉚接加工的端子沖斷；

g、出產品。

2.一種實現權利要求1所述的自動送線鉚接沖壓工藝的送線自動鉚接沖壓機，其特征在于：送線自動鉚接沖壓機包括滾輪送料機構、微型送線輪機構(10)、具有至少兩個沖壓型腔的沖壓模具(13)，所述的微型送線輪機構(10)安裝于沖壓模具(13)上，沖壓模具(13)上開設有一供從微型送線輪機構(10)輸送出來的鉚釘線材(14)進入其沖壓型腔的輸線孔(15)，沖壓模具(13)內安裝有用于將鉚釘線材(14)剪斷的滑塊剪線裝置(11)和頂針，滑塊剪線裝置(11)上具有一與輸線孔(15)配合的滑塊(16)，該滑塊(16)與外部傳動機構連接，由外部傳動機構帶動運動的頂針亦與輸線孔(15)上端插合配合。

3.根據權利要求2所述的送線自動鉚接沖壓機，其特征在于：所述的滑塊(16)上開設有一供鉚線材穿過的剪線孔(17)，剪線孔(17)與沖壓模具(13)上的輸線孔(15)配合構成一能將鉚釘線材(14)剪斷的剪刀。

4.根據權利要求2所述的送線自動鉚接沖壓機，其特征在于：所述的微型送線輪機構(10)上設有座體(1)、上傳動軸(2)、下傳動軸(3)、上線輪(4)、下線輪(5)，所述的上傳動齒輪(6)通過單向傳動軸承(8)安裝于上傳動軸(2)上，上傳動軸(2)上還安裝有搖臂(9)；所述的下傳動軸(3)的兩端分別固定有下傳動齒輪(7)和下線輪(5)，下傳動齒輪(7)與上傳動齒輪(6)嚙合配合，安裝于座體(1)上的上線輪(4)與下線輪(5)壓合配合。