[發明專利]一種聚對苯二甲酸乙二醇酯復合材料及其制備方法

有效

• 申請號: 200610116598.6
• 申請日: 2006-09-27
• 公開（公告）號: CN101153111A
• 公開（公告）日: 2008-04-02
• 發明（設計）人: 王鵬;解廷秀;楊桂生
• 申請（專利權）人: 上海杰事杰新材料股份有限公司
• 主分類號: C08L67/03
• 分類號: C08L67/03;C09K19/38;B29C47/40;B29B9/12
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙志遠

技術領域

本發明涉及高分子材料工程塑料及其成型加工領域，尤其涉及一種含甲殼液晶作成核劑的PET復合材料及其制備方法。

背景技術

聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種綜合性能優良的結晶性高聚物，但由于PET的主鏈剛性較大，鏈斷運動緩慢，因此結晶速度較慢。在工程塑料領域中的應用受到了限制，具體表現為：注塑模溫高、模塑周期長、制品易粘模和翹曲，因此極大的限制了其在工程塑料領域的應用。

提高結晶速率是改善聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的成型加工性能的關鍵。目前這方面的研究尚處與實驗室摸索階段。而在聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)作為工程塑料的實際應用中與增強劑等其它助劑的配合使用是必不可少的。目前人們常通過添加有機羧酸鹽或無機鹽等成核劑，以提高聚對苯二甲酸乙二醇酯的結晶速率。有機羧酸鹽是通過與聚對苯二甲酸乙二醇酯的端羧基形成成核中心進而誘導結晶，提高聚對苯二甲酸乙二醇酯的結晶速率；而有機羧酸鹽的存在同時引起聚對苯二甲酸乙二醇酯分子量下降導致力學性能的劣化。無機鹽是一種成本低廉的結晶成核劑，但受粒子尺寸和分散程度的影響，對提高聚對苯二甲酸乙二醇酯結晶速率十分有限，遠不能滿足聚對苯二甲酸乙二醇酯作工程塑料使用時的要求。因此聚對苯二甲酸乙二醇酯工程塑料的工業化生產品種很少，應用面狹窄。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種成本低，應用面廣的聚對苯二甲酸乙二醇酯復合材料及其制備方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種聚對苯二甲酸乙二醇酯復合材料，其特征在于，該復合材料的組份(重量份)包括：聚對苯二甲酸乙二醇酯40～80份、甲殼液晶0.1～4份、高分子結晶促進劑1～6份、填充增強劑10～50份、抗氧劑及防老化劑等其它加工助劑0.5～1份。

所述的高分子成核劑甲殼液晶為聚[乙烯基對苯二(對甲氧基苯酚)酯]，是一種甲殼型液晶高分子，分子量的大小包括10000，15000，20000，25000，30000，35000，40000，45000，50000，分子量分布為1～2.5。

所述的高分子結晶促進劑包括聚酯、聚酰胺、聚乙二醇、聚丙二醇、聚苯二甲酸丁二醇酯、聚環氧乙烷或環氧丙烷彈性體和/或它們的混和物。

所述的填充增強劑包括玻璃纖維、碳纖維、云母、硅灰石或滑石粉和/或它們的混和物。

所述的其它加工助劑包括光穩定劑、熱穩定劑、脫模劑、顏料、潤滑劑和/或肖光劑。

一種聚對苯二甲酸乙二醇酯復合材料的制備方法，其特征在于，該方法包括：先將聚對苯二甲酸乙二醇酯40～80重量份、高分子成核劑甲殼液晶0.1～4重量份、高分子結晶促進劑1～6重量份和其它加工助劑0.5～1重量份經高速攪拌混合，再由精密計量喂料器送入雙螺桿擠出機，隨后將填充增強劑10～50重量份從精密計量喂料器送入雙螺桿擠出機，塑化、熔融、復合，再經擠出、拉條、冷卻、切粒、烘干即得成品。

所述的雙螺桿擠出機擠出時各段螺桿溫度控制在225℃～315℃，優選240℃～290℃。

與現有技術相比，本發明采用甲殼型液晶高分子為成核劑，提高了聚對苯二甲酸乙二醇酯的結晶速率，應用面廣，滿足了工程塑料對聚對苯二甲酸乙二醇酯的需求。

具體實施方式

以下結合具體實施例來說明本發明所涉及的方法和工藝，在以下實施例中，填充體系的性能見表1。

實施例1

將聚對苯二甲酸乙二醇酯70份、甲殼液晶聚[乙烯基對苯二(對甲氧基苯酚)酯](PMPCS)分子量15000，分子量分布1.5的1份、結晶促進劑聚乙二醇份5份和其它助劑1份，經高速攪拌混合。再由精密計量喂料器送入雙螺桿擠出機，隨后將填充增強劑玻璃纖維23份從精密計量喂料器送入雙螺桿擠出機，塑化、熔融、復合，再經擠出、拉條、冷卻、切粒、烘干和包裝成品。

實施例2

將聚對苯二甲酸乙二醇酯80份、甲殼液晶聚[乙烯基對苯二(對甲氧基苯酚)酯](PMPCS)分子量25000，分子量分布1.3的1份、結晶促進劑聚丙二醇4份和其它助劑1份經高速攪拌混合，再由精密計量喂料器送入雙螺桿擠出機，隨后將填充增強劑玻璃纖維13份從精密計量喂料器送入雙螺桿擠出機，塑化、熔融、復合，再經擠出、拉條、冷卻、切粒、烘干和包裝成品。

實施例3