[發(fā)明專(zhuān)利]用于承載導(dǎo)線(xiàn)架的加熱治具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200610111022.0 | 申請(qǐng)日: | 2006-08-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101123197A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 洪志明;呂岱烈 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 日月光半導(dǎo)體制造股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01L21/60 | 分類(lèi)號(hào): | H01L21/60;H01L21/683;H01L21/00 |
| 代理公司: | 上海翼勝專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 翟羽 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)灣高雄*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 承載 導(dǎo)線(xiàn) 加熱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種加熱治具,特別是關(guān)于一種用于承載導(dǎo)線(xiàn)架的加熱治具。
背景技術(shù)
在半導(dǎo)體封裝制造過(guò)程中,一導(dǎo)線(xiàn)架通常用于承載芯片。該導(dǎo)線(xiàn)架的材料可采用導(dǎo)電性金屬,如銅或銅合金,而電鍍?cè)谠搶?dǎo)線(xiàn)架內(nèi)引腳的金屬層,其材料可采用銀或金等,以增強(qiáng)導(dǎo)電性。與金相比較,銀的材料成本較低,因此,該導(dǎo)線(xiàn)架內(nèi)引腳的金屬層通常使用銀。
參考圖1a與1b,現(xiàn)有導(dǎo)線(xiàn)架120包括復(fù)數(shù)個(gè)外引腳122、內(nèi)引腳124以及一芯片承座126。該導(dǎo)線(xiàn)架120還包括復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋條128,用于支撐該芯片承座126。一含銀金屬層以及一含錫金屬層可藉由電鍍制造過(guò)程分別形成在該內(nèi)引腳124以及外引腳122上。一般而言,該導(dǎo)線(xiàn)架120以銅為主要金屬成份,摻雜有其它微量金屬成分,并經(jīng)由蝕刻或沖壓成型。
具有導(dǎo)線(xiàn)架的封裝構(gòu)造的制造方法包括下列步驟:提供一導(dǎo)線(xiàn)架120,該導(dǎo)線(xiàn)架具有一芯片承座126以及復(fù)數(shù)個(gè)內(nèi)引腳124以及外引腳122;將該導(dǎo)線(xiàn)架120的芯片承座126以及內(nèi)引腳124電鍍一層銀合金,以增強(qiáng)導(dǎo)電性;在該導(dǎo)線(xiàn)架120的外引腳122上電鍍一層錫合金,使該導(dǎo)線(xiàn)架120具有抗高溫以及高潤(rùn)濕性等特性;將一芯片110黏固在該芯片承座126上,并藉由一現(xiàn)有的打線(xiàn)接合制造過(guò)程,即利用復(fù)數(shù)條焊線(xiàn)116(如金線(xiàn)),將該芯片110電性連接于該內(nèi)引腳124;藉由一封膠體130封裝該芯片110、該芯片承座126以及該內(nèi)引腳124;以及沖切該外引腳122,使其成為單一封裝構(gòu)造100,如圖2所示。
參考圖3,在進(jìn)行上述打線(xiàn)接合制造過(guò)程時(shí),通常將該導(dǎo)線(xiàn)架120以及芯片110放置在一具有空穴202的加熱塊(heat?block)200上。該導(dǎo)線(xiàn)架120的芯片承座126放入該加熱塊200的空穴202內(nèi),如此使該加熱塊200完全地承載該導(dǎo)線(xiàn)架120的芯片承座126、內(nèi)引腳124以及外引腳122。如果將該加熱塊200的溫度盡量提高(如,約攝氏200度),則可增加該內(nèi)引腳124的溫度,從而提高焊接焊線(xiàn)116時(shí)的共晶效果,而使焊線(xiàn)116易連接到該內(nèi)引腳124上。
由于該加熱塊200是一體成型制造的,因此在增加該內(nèi)引腳124的溫度時(shí),同時(shí)也增加了該芯片承座126的溫度。然而,如該芯片承座126底面127的溫度超過(guò)約攝氏180~200度,則可能會(huì)發(fā)生氧化現(xiàn)象。這一氧化現(xiàn)象將導(dǎo)致封裝后該封膠體130與該芯片承座126底面127之間出現(xiàn)脫層。此外,受限于該芯片承座126的底面溫度不得超過(guò)約攝氏180~200度這一條件,因此,該加熱塊200的溫度只能提高到約攝氏200度而已,如此將限制焊接焊線(xiàn)116時(shí)取得較佳的共晶效果。
因此,極有必要提供一種打線(xiàn)接合加熱治具,以解決上述缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于承載導(dǎo)線(xiàn)架的加熱治具,用于將該導(dǎo)線(xiàn)架的芯片承座以及引腳同時(shí)加熱.在將內(nèi)引腳增加到一預(yù)定溫度值時(shí),不會(huì)同時(shí)增加該芯片承座到相同的預(yù)定溫度值.
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種用于承載導(dǎo)線(xiàn)架的加熱治具,該加熱治具用于在打線(xiàn)接合制造過(guò)程期間承載一導(dǎo)線(xiàn)架,該導(dǎo)線(xiàn)架包括一芯片承座以及復(fù)數(shù)條引腳。該加熱治具包括一治具本體以及一隔熱元件。該治具本體用于承載及加熱該導(dǎo)線(xiàn)架的引腳。該隔熱元件固定于該治具本體,并用于承載該導(dǎo)線(xiàn)架的芯片承座,其中該隔熱元件的熱導(dǎo)系數(shù)低于該治具本體的熱導(dǎo)系數(shù)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本發(fā)明的治具本體與隔熱元件并非一體成型制造(即,該隔熱元件的熱導(dǎo)系數(shù)低于該治具本體的熱導(dǎo)系數(shù)),因此在增加該內(nèi)引腳的溫度到一預(yù)定溫度值時(shí),不會(huì)同時(shí)增加該芯片承座到相同的預(yù)定溫度值。雖然受限于該芯片承座的底面溫度不得超過(guò)約攝氏180度這一條件,但是該治具本體的T1溫度仍可提高到約大于攝氏200度,如此將大幅度提升焊接焊線(xiàn)時(shí)的共晶效果。
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1a與1b為現(xiàn)有導(dǎo)線(xiàn)架的剖面示意圖。
圖2為現(xiàn)有的一具有導(dǎo)線(xiàn)架的封裝構(gòu)造的剖面示意圖。
圖3為現(xiàn)有的打線(xiàn)接合制造過(guò)程的剖面示意圖。
圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例的加熱治具的剖面示意圖,顯示其承載一導(dǎo)線(xiàn)架以及一芯片。
圖5a與5b為本發(fā)明第一實(shí)施例的加熱治具的分解以及組合的剖面示意圖。
圖6a與6b為本發(fā)明第二實(shí)施例的加熱治具的分解以及組合的剖面示意圖。
圖7a與7b為本發(fā)明第三實(shí)施例的加熱治具的分解以及組合的剖面示意圖。
圖8a與8b為本發(fā)明的隔熱元件的平面以及剖面示意圖。
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H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專(zhuān)門(mén)適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專(zhuān)門(mén)適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





