[發明專利]以不同組成原料模制具交錯構造高分子物的制造方法及其模具

無效

• 申請號: 200610083298.2
• 申請日: 2006-06-02
• 公開（公告）號: CN101081538A
• 公開（公告）日: 2007-12-05
• 發明（設計）人: 陳法勝
• 申請（專利權）人: 陳法勝
• 主分類號: B29C45/32
• 分類號: B29C45/32;B29C45/16;B29C45/33;B29C45/26;B29C45/00
• 代理公司: 北京天平專利商標代理有限公司
• 代理人: 趙海生

技術領域

本發明與高分子加工技術有關，特別是關于一種以不同組成原料模制具交錯構造高分子物的制造方法及其模具。

技術背景

在習知技術中，以如塑膠、橡膠等高分子材料經模制程序模制成具特定形狀成型物的技術內容，其應用的產品領域甚為廣泛，而其中，在運動類用品的技術范疇中，由于對產品在外觀、品質、功能的需求日新月異，相對地使得成型物本身需透過若干不同組成的高分子原料分別形成特定的局部構成，而為因應此等產品構成的變化，在已公開的模制成型技術中，或有透過不同的模制程序制得所需特定局部構成型態的不同初胚，再經由組合，將不同的初胚依其對應成型物本身形狀的空間對應位置予以彼此組合，繼之，再經由另一獨立的模制程序使已經組合的初胚經由聚合、交聯等化學反應，模制出所需特定構造組成的成型物。

此等習用技術的制程必需結合若干不同的制程方得以獲得所需的成型物，其程序甚為繁瑣，且以不同制程制得的特定局部初胚，在成型物的品質穩定維持上亦不易達成，換言之，習知技術的制造效率與品質均非理想，而有予以改進的必要。

發明內容

因此，本發明的主要目的在于，提供一種以不同組成原料模制具交錯構造高分子物的制造方法，其可以同一模具模制出具交錯構造高分子成型物，以提高制造的效率。

本發明的另一目的則在于，提供一種以不同組成原料模制具交錯構造高分子物的模具，其可使所制成的高分子成型物在品質的維持上較易達成。

為達成上述目的，本發明一種以不同組成原料模制具交錯構造高分子物的制造方法，包含有下列主要步驟：

a、取用一模具；該模具具有一第一模穴，一第二模穴可與該第一模穴以開口相向對接而得形成一封閉的成型模室，一延伸穴部，具有與該第二模穴的一部相同的形狀，并可與該第一模穴相向對接以形成一封閉的第一模室，一塊狀填部，具有與該延伸穴部相同而呈互補的形狀，并可伸置填入該第二模穴對應的一部，且使該第二模穴未受填置的他部受封閉而形成一第二模室；

b、令該模具位于一第一合模狀態下，并于其內部分別形成各該第一及第二模室；

c、使具不同組成的原料分別被容納于各該封閉的第一、第二模室中，而被分別模制成對應的第一及第二初胚；

d、使該模具位于一第二合模狀態下，而使該成型模室被形成于該模具內部，同時使各該第一及第二初胚位于該成型模室中；

e、使各該第一、第二初胚于該成型模室中經化學反應模制成型。

一種用于上述以不同組成原料模制具交錯構造高分子物的制造方法的模具，包含有：

一上模，具有一板狀上模身，一第一模穴，凹設于該上模身的下側板面上；

一下模，具有一板狀下模身，平行位于該上模身的下方，一第二模穴，凹設于該下模身的上側板面上，開口端并與該第一模穴相向對應，并可于各該上、下模身彼此平行疊合貼接時，使各該第一、第二模穴相向對接而于該模具內部形成一成型模室；

一中模，以可移出的方式橫亙于各該上、下模之間，具有一板狀中模身，與各該上、下模身平行對應，一形狀與該第二模穴的一部相同的延伸穴部，凹設于該中模身的上側板面上，而與該第一模穴相向對應，并得于該中模身與該上模身疊合貼接時，使該延伸穴部與該第一模穴相向對接，而于該上模身與該中模身間形成一封閉的第一模室，至少一形狀與該延伸穴部相同而呈互補的塊狀填部，突設于該中模身的下側板面上，當該中模身與該下模身疊合貼接時，使該填部填入該第二模穴中，使得該第二模穴未受該填部填塞的他部空間受該中模身的封閉而形成一第二模室。

從而，本發明具有程序簡化，且以不同制程制得的特定局部初胚，其成型物品質穩定，制造效率較高的進步效果。

以下，茲舉本發明一較佳實施例并配合圖式作進一步說明。

附圖說明

圖1：是本發明一較佳實施例的制造流程示意圖。

圖2：是本發明一較佳實施例沿圖1中a-a方向的平面圖。

圖3：是本發明一較佳實施例沿圖1中b-b方向的平面圖。

圖4：是以本發明一較佳實施例制成的高分子成型物立體外觀圖。

具體實施方式

請參閱各圖所示，在本發明一較佳實施例中所提供以不同組成原料模制具交錯構造高分子物的制造方法，其包含有下列步驟：

a、取用一模具10；該模具10由一上模11、一下模12、一中模13、一第一模室14、一第二模室15以及一成型模室16所構成；

該上模11，具有一板狀上模身111，一第一模穴112，凹設于該上模身111的下側板面上；