[發(fā)明專利]車床的固緊裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610082594.0
• 申請日: 2006-05-18
• 公開（公告）號: CN101073874A
• 公開（公告）日: 2007-11-21
• 發(fā)明（設計）人: 盧永祥;林忠龍
• 申請（專利權）人: 發(fā)得科技工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B23Q1/26
• 分類號: B23Q1/26;B23Q1/66
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權代理有限公司
• 代理人: 楊俊波

技術領域

本發(fā)明關于一種車床的固緊裝置，尤指一種以內縮方式使工作臺釋放的固緊裝置，避免工作臺交換時造成干涉，且交換時所需的升降行程短，提高交換速度及安全性，適用于各式車床。

背景技術

車床為工件加工的重要機具，依切削刀具置放的角度主要分為臥式車床及立式車床，請參閱圖1所示，為目前現(xiàn)有立式車床類型的一種，該立式車床9包含機臺91、切削刀具92、二門板93、轉盤94及二工作臺95，該切削刀具92設于機臺91內的加工空間，二門板93可左右開闔地設于機臺91上，當一固定有工件(未圖示)的工作臺95進入加工空間內加工完成后，另一固定有待加工工件(未圖示)的工作臺95經(jīng)由轉盤94帶動送入加工空間內，接著門板93閉合，以使加工程序進行中使用的切削油、產(chǎn)生的鐵屑都可被門板93擋下，避免污染環(huán)境以及維護人員安全。

當工作臺95到達定位時，工作臺95須與機臺91緊密固定，目前固緊方式皆以油壓裝置配合彈簧為動力，以使固緊裝置推、拉而使工作臺95放松與固緊，固緊裝置常具有夾持爪以將工作臺95夾緊與釋放。

然而，現(xiàn)有結構存在下列缺點：

1.固緊裝置凸出：當欲釋放工作臺時，固緊裝置的夾持爪凸出固緊裝置與工作臺的接合面，故工作臺交換時所需上升的行程比較大，影響快速交換工作臺的需求，且存在工作臺交換時干涉的可能。

2.使用油壓裝置不環(huán)保：油壓裝置內的油會造成環(huán)境污染、處理麻煩，且消耗電力，油箱相當占空間，需定期維護，不符經(jīng)濟效益。

發(fā)明內容

本發(fā)明的主要目的是提供一種車床的固緊裝置，其釋放工作臺是以內縮方式完成，消除工作臺交換時干涉的可能，同時縮短交換時所需的升降行程，加快交換速度及安全性。

本發(fā)明的另一目的是提供一種車床的固緊裝置，以空壓為動力驅動方式，符合環(huán)保要求，無須定期維護與換油。

為了達到上述目的，本發(fā)明的車床的固緊裝置，包含：一機臺、一活動軸、一動力源、復數(shù)個夾持塊以及一工作臺，其中該機臺具有通孔以供一軸座固設，軸座一端具有容置槽，該容置槽內壁具有凸部；活動軸穿設于軸座內且可作上下位移，該活動軸的軸頭突設于容置槽內，該軸頭包含一第一階部；該動力源與活動軸連接而提供上下運動的動力；復數(shù)個夾持塊環(huán)狀排列于容置槽內且置于活動軸的軸頭與容置槽內壁間，各夾持塊一側設內凹槽、另一側設外凹槽；以及該工作臺底部具有凹室及向內突設的底緣，凹室與容置槽相對應。

通過上述結構，當工作臺置放于軸座上，使活動軸向上移動，軸頭的第一階部抵靠于內凹槽的上緣而同時推移夾持塊向上，使得夾持塊的外凹槽緊密夾住容置槽的凸部及工作臺的底緣，能使工作臺緊緊地固定于機臺上。

由上可知，本發(fā)明具有下列的優(yōu)點：

1.固緊裝置為內縮式：利用夾持塊內縮將工作臺釋放，可消除工作臺交換時的干涉，且工作臺所需升降的距離短，縮短交換時間，提高操作的安全性。

2.環(huán)保且維修簡單：本發(fā)明利用壓縮空氣作為動力，再加上兩段式倍力機構的拉、推動作，可輕松地使工作臺固緊與放松，無須使用油壓設備，既符合環(huán)保要求，且無定期維護、換油的困擾。

3.易于清潔及定位：吹氣孔道隱藏于軸座內，提高整體美觀，而經(jīng)由吹氣孔道的吹氣可保持工作臺及軸座上方的清潔，配合工作臺的定位溝槽及定位塊結構，可確保工作臺交換后的精度。

附圖說明

圖1?為現(xiàn)有結構的示意圖。

圖2?為本發(fā)明實施例處于活動軸下降、工作臺被釋放狀態(tài)的剖視圖。

圖3?為圖2的局部放大圖。

圖4?為本發(fā)明實施例處于活動軸上升、工作臺固定于軸座狀態(tài)的剖視圖。

圖5?為圖4的局部放大圖。

圖6?為本發(fā)明實施例的倍力機構的局部放大圖。

主要元件符號說明

1機臺??????????11通孔

12軸座?????????13容置槽

131凸部????????132臺階

14定位塊???????2活動軸

21軸頭?????????22第一階部

221頂推面??????222下拉面

23第二階部?????231抵撐面

24活塞桿???????241斜邊

25軸套?????????3動力源

31活塞缸???????32活塞

33通氣道???????4夾持塊

41內凹槽???????411上內面

412下內面??????42外凹槽

421上卡合面????422下卡合面

5工作臺????????51凹室