[發明專利]一種不銹鋼手機按鍵的制造工藝無效
| 申請號: | 200610070092.6 | 申請日: | 2006-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN101179613A | 公開(公告)日: | 2008-05-14 |
| 發明(設計)人: | 余章軍 | 申請(專利權)人: | 余章軍 |
| 主分類號: | H04M1/23 | 分類號: | H04M1/23;C23F1/02;G03F7/20;G03F7/26;C25D3/00 |
| 代理公司: | 廈門原創專利事務所 | 代理人: | 陳建華 |
| 地址: | 362200福建省龍海市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 不銹鋼 手機按鍵 制造 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種不銹鋼手機按鍵的制造工藝。
背景技術
現有的金屬手機按鍵,其材質為磷銅片材。經過以下工藝制作完成
(1)蝕刻:按產品設計要求,蝕刻出數字鍵外型。
(2)一次電鍍:電鍍一層金屬鎳以防銅被腐蝕。
(3)點膠:將數字鍵字符處點上可紫外光固化的膠,再進行紫外光固化,以防止在后道工序中將字符損壞,造成不良。
(4)拋光同心圓紋:經專用車床,進行拋光,讓產品表面產生同心圓紋效果。
(5)第二次電鍍。
(6)噴涂面漆或電泳面漆。
(7)組裝。
用此方法制造出按鍵,雖表面外觀高雅美觀,但因材質為磷銅,其耐蝕性、耐磨性都較差,表面很容易被氧化,使用一段時間后,其表面很容易被劃傷,被腐蝕。特別是字符的邊緣極容易因磨傷而生銹,從而影響產品的外觀。
發明內容
本發明旨在克服現有技術的不足,大幅度提高手機按鍵的表面硬度和耐蝕性,并增加手機按鍵外觀的花紋、圖形及顏色,滿足現代人個性化的要求。
本發明所述的一種不銹鋼手機按鍵的制造工藝,包括如下幾個步驟:
(1)下料,采用表面光滑的不銹鋼片材,切割成設計尺寸要求的規格;
(2)一次刻蝕,按產品花紋設計要求,在產品表面蝕刻出花紋圖樣;
(3)二次刻蝕,按產品外型及字符的設計要求,蝕刻出產品的外型坯件;
(4)電鍍,按產品外觀設計要求,進行電鍍工序處理;
(5)裝配,將上述工序得到的數字鍵和導航鍵,硅膠片等粘結裝貼。
本發明在刻蝕前,做好菲林、印刷網版、清洗除油、絲印、曝光、顯影、固化。
本發明所述的電鍍工序處理為:將蝕刻好的坯件,經除油、預鍍沖擊鎳,電鍍光亮鎳,后電鍍三價鉻,電鍍銠、金等各種金屬層;或者在電鍍好金屬鉻的基礎上再真空電鍍,如鍍鈦、不銹鋼、氮化鈦、氮化鋯、碳化鈦等;或者在電鍍層上進行各種色彩的電泳;或者進行面漆噴涂等各種外觀的表面處理。
本發明所述的粘結裝貼,可用雙面膠粘結或通過硅膠油壓成型。
本發明的有益效果是:采用不銹鋼片做基材,改變了以往使用磷銅的現狀,大幅度提高了產品表面的硬度以及耐蝕性能,大大提高了其使用性能;采用蝕刻的方法制作表面花紋圖案,改變了以往用機械加工的方法,使其外觀花紋圖型多樣化、個性化,更能迎合現代人的要求。
本發明可應用于:手機按鍵、手機外殼以及各種電子、電子電器產品的按鍵及外殼。
具體實施方式
本發明的具體操作步驟如下:
(1)下料:將檢驗合格的不銹鋼片材,裁切成設計要求的規格。
(2)第一次蝕刻:按設計好的花紋圖案,做好菲林,印刷網版,經過前處理清洗除油,絲印,曝光,顯影,固化,進行第一次蝕刻,在片材表面得到符合設計要求的花紋圖形。
(3)第二次蝕刻:按設計好的字符及外型圖,做好菲林,印刷網板,第一次蝕刻好的產品再經過前處理清洗除油,絲印,曝光,顯影,固化,進行第二次蝕刻,得到符合設計要求的外型坯件。
(4)電鍍:根據產品的外觀設計要求,蝕刻好的坯件經過,除油、預鍍沖擊鎳,電鍍光亮鎳,后電鍍三價鉻,電鍍銠、金等各種金屬層;或者在電鍍好金屬鉻的基礎上再真空電鍍,如鍍鈦,不銹鋼,氮化鈦,氮化鋯,碳化鈦等;或者在電鍍層上進行各種色彩的電泳;或者進行面漆噴涂等各種不同外觀的表面處理。
(5)裝配:將上述工序得到的數字鍵和導航鍵,硅膠片通過雙面膠粘結方式裝貼在一起;或者通過硅膠油壓成型粘結在一起,完成產品。
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