[發明專利]浮法玻璃退火窯風冷裝置

無效

• 申請號: 200610068577.1
• 申請日: 2006-08-25
• 公開（公告）號: CN101077820A
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 彭壽;張仰平;王川申;劉銳;茆令文;孫奇;程明;葛承全;辛俊俐;王四清;左澤方
• 申請（專利權）人: 中國建材國際工程有限公司;蚌埠玻璃工業設計研究院
• 主分類號: C03B25/00
• 分類號: C03B25/00
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所
• 代理人: 楊晉弘

技術領域：

本發明涉及一種浮法玻璃退火窯控制窯內溫度的風冷裝置。

背景技術：

現有浮法玻璃退火窯的風冷裝置，是在車間地面以下部設置專門的一個風機房，通過在車間地面的開孔，和退火窯的內部風管相聯，因此其土建結構復雜，退火窯外部風管管網龐大，能量損失大。針對上述問題進行廣泛檢索，尚未發現有效的解決方案。

發明內容：

本發明的目的就是為解決現有技術中存在的土建結構復雜，退貨窯外部風管管網龐大，能量損失大的缺陷，提供一種結構簡單實用、溫度控制方便可靠，維護方便的浮法玻璃退火窯風冷裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種浮法玻璃退火窯風冷裝置，它包括退火窯內腔上部設置一個上風匯總管，上風匯總管上連接4-6組小風管，每組小風管的另一端與一級匯總管相連，退火窯內腔下部設置一個下風匯總管，下風匯總管上連接4-6個大風管，每個大風管分別與一個橫向分配管相連，其特征在于退火窯頂部設置兩臺風機，兩臺風機之間連有控制風管，控制風管上設置三個控制閥，每兩個控制閥之間的控制風管上分別連接一個上部主風管和下部主風管，上部主風管的另一端和二級匯總管相連，退火窯內的每個一級匯總管分別和二級匯總管相連，橫向分配管和窯頂的下部主風管相連。每個一級匯總管上可以設有控制閥。

三個控制閥用于隔開上、下主風管的兩臺風機，使得兩臺風機構成各自相互獨立的兩個系統。當任一風機出現故障需要維修時，可以通過關閉和該風機相連的控制閥，同時打開另兩控制閥，使得上、下部主風管相通，融為一個系統，由另一臺正常工作風機帶動。

本發明的優點在于：

1、控制效果更加優越。由于采用兩個冷卻風管相互獨立的系統，使得各自系統的控制更加方便，可以根據各自系統的實際要求獨立控制，由于采用了這一控制方式，大大降低了C區玻璃板下的溫度過高這一多年來困擾所有玻璃制造企業頑疾。達到了國際先進水平。

2、取消了車間的土建結構，使得車間的結構更加美觀。

3、簡化了管路系統，降低了管路損耗。由于風機直接布置在窯頂。大大減少了管路的長度和變向，減少了管路的阻力，降低了管路的損耗。大大提高了使用廠家的能源的利用率。達到了高效環保的效果。

4、維修方便，布置在窯頂的風機，通過架設在窯頂的風機維修平臺和各插板閥，使得風機的維修極其方便，同時對正常的生產不構成任何影響。

為了更加詳細地說明本發明，下列附圖提供了本發明的一個最佳實施例。

附圖說明：

圖1是本發明的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖；

圖4是圖1的B向視圖；

圖5是圖1的K部放大視圖；

圖6是圖5的左視圖；

圖7是圖1的N部放大視圖；

圖8是圖7的俯視圖；

圖9是圖1的C向視圖；

圖10是圖9的左視圖；

圖11是圖9的D向視圖。

具體實施方式：如圖1所示，退火窯5為全鋼制結構，其夾層中設有保溫材料，退火窯5的內部設有一組輥子6構成玻璃輥道，退火處理的玻璃7在玻璃輥道上向右移動。在退火窯5的上部設有4-6組小風管2，每組小風管2的左端分別與設置在窯體上的上風匯總管1相連通，具體結構如圖7、圖8所示，共6組小風管，每組小風管2的數量為6-12，每組小風管2在左側匯總后連于上風匯總管1，上風匯總管1的頂部設有濾網1a以防止進入雜物。回到圖1，每組小風管2的另一端與該段退火窯5端部的一級匯總管8相連通，具體結構如圖5、圖6所示，一級匯總管8的下部為矩形箱體、上部為收斂三角形結構并設有連接法蘭8a，以便與一級匯總管8的上段連接，一組小風管2分別連接于矩形箱體上形成上部冷風的一級匯總。

退火窯5內腔下部設置一個橫向的下風匯總管11，下風匯總管11上連接4個大風管10(如圖4所示)，每個大風管10的右端分別與一個橫向分配管9相連，如圖9、圖10及圖11所示，橫向分配管9中設有三個風道9a、9b、9c，在風道端部分別對應連接三個連接管8a、8b、8c，它們的上端分別連接于窯頂的下部主風管4上。

退火窯5的橫截面如圖3所示，從圖中可以清楚的看出上部6組小風管2和下部4個大風管11的橫向分布情況。