[發明專利]松香改性水性樹脂胺化液及其制備方法

無效

• 申請號: 200610062386.4
• 申請日: 2006-08-30
• 公開（公告）號: CN101134873A
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 陳健強
• 申請（專利權）人: 東莞市佳景印刷材料有限公司
• 主分類號: C09F1/04
• 分類號: C09F1/04;C09D11/08
• 代理公司: 深圳市凱達知識產權事務所
• 代理人: 劉大彎

技術領域

本發明涉及一種松香改性水性樹脂胺化液及其制備方法。

背景技術

隨著人們環保意識的不斷增強，越來越多商品的包裝開始采用水性油墨印刷。國內傳統的水性油墨生產廠家一般是用改性水溶性松香樹脂溶液作為連接料，與色漿一起配制成水性油墨。改性水溶性松香樹脂價格便宜，著色力強，但是耐候性，耐水性差，配置的油墨綜合性能較差。近年來，開始逐漸采用丙烯酸乳液作為水性油墨的連接料，一方面用這種乳液配制的油墨耐候性，耐水性較好，能大大提高水性油墨的檔次。

松香改性丙烯酸樹脂胺化液是現在常用的水性油墨的基礎組成部分，對水性油墨的質量起到決定性的作用，也是水性油墨的主要組成部分。而目前常見的松香改性丙烯酸樹脂胺化液往往在性能上存在種種不如意之處，所以導致配制的水性油墨在性能指標上也存在許多不足之處。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的缺陷，提供一種性能優異的松香改性水性樹脂胺化液，用其配制的水性油墨在性能指標上大大優于現有的水性油墨。

本發明的另一個目的在于提供該松香改性水性樹脂胺化液的制備方法。

為達到上述目的，本發明采取了如下技術方案：

松香改性水性樹脂胺化液，以重量百分比計，包括如下組分的物質：

松香：??????20～25％

多元酸：????4～8％

多元醇：????1～5％

胺：????????5～10％

助溶劑：????1～5％

降粘劑：????1～3％

水：????????50～60％。

上述技術方案中，所述的松香可為馬尾松，濕地松等；

所述的多元酸可為富馬酸，順丁烯二酸酐，戊二酸，己二酸等；

所述的多元醇可為乙二醇，甘油，季戊四醇，新戊二醇等；

所述的胺可為：氨水，一乙醇胺，二乙醇胺，三乙醇胺，KOH，NaOH等；

所述的助溶劑可為：乙醇，異丙醇，正丁醇等；

所述的降粘劑可為卡從醇，防百水，尿素，碳酰二胺等。

松香改性水性樹脂胺化液的制備方法，包括如下步驟：

1.固體松香經高溫融化后在180～220℃與多元酸進行聚合反應，增加一COOH的含量并為酯化反應提供聯接點，反應時間為1～2小時；

2.松香與多元酸聚合反應結束后升溫至270～290℃與多元醇進行酯化反應，提高分子量，并將羧基含量降低至一定數值；

上述反應時間為1～4小時，反應后的羧基含量用酸值來表示，其酸值為140～180mgKOH/g；

3.加入胺進行中和反應，反應完全后溶于水中形成胺化液。

本產品的工藝特點是采用兩套全密封反應釜協同完成，即樹脂反應在甲釜完成，包括松香與多元酸的加成聚合反應和酯化反應。酯化反應結束后，將全部反應物轉入乙釜中進行中和反應，最后形成胺化液。

通過上述方法制成的松香改性水性樹脂胺化液具有如下技術參數：

樹脂酸值：170～190；

樹脂軟化點：160～180℃；

胺化液固含量：31±2％；

胺化液粘度：100～300秒/涂—4杯；

胺化液PH值9.5～10.5。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

1.本發明的松香改性水性樹脂胺化液性能優異，用其配制的水性油墨在性能指標上大大優于現有的水性油墨；

2.本發明的制備全過程都在密封閉容器中生產，無物料包括廢氣外泄現象，既避免浪費現象(尤其是防止有機胺的揮發)，也是對周圍環境的一種有效保護，杜絕廢氣排向外界。同時整個中和反應至胺化成產品，都是利用其本身的熱能，無需外界加熱升溫補充能量，也達到一個節能的目的。

具體實施方式

以下通過具體實施例來對本發明作進一步說明。

實施例1

松香改性水性樹脂胺化液，以重量百分比計，包括如下組分的物質：

松香：??????20％

多元酸：????8％

多元醇：????5％

胺??????????5％

助溶劑：????5％

降粘劑??????2％

水??????????55％。

上述技術方案中，所述的松香馬尾松；所述的多元酸為富馬酸，；所述的多元醇為乙二醇；所述的胺為氨水；所述的助溶劑為乙醇；所述的降粘劑為卡從醇。

松香改性水性樹脂胺化液的制備方法，包括如下步驟：