[發(fā)明專利]一種疏水硅膠及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200610047277.5 | 申請(qǐng)日: | 2006-07-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101108731A | 公開(公告)日: | 2008-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭兵兵;孫永琳;候?qū)W杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號(hào): | C01B33/157 | 分類號(hào): | C01B33/157;C01B33/159;C01B33/158 |
| 代理公司: | 撫順宏達(dá)專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 李微 |
| 地址: | 100029*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 疏水 硅膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種疏水硅膠,其特征在于疏水硅膠為表面改性疏水硅膠,其中表面改性助劑占疏水硅膠干重的0.05wt%~10wt%,表面改性助劑為含烷基、飽和或不飽和羧酸基、不飽和烴基、胺基、磺酸基、磺酸根、醛基、氯基、芳烴基、酰胺基、酯類基團(tuán)等化合物中的一種或幾種。
2.按照權(quán)利要求1所述的疏水硅膠,其特征在于所述的表面改性助劑占疏水硅膠干重的0.1wt%~3wt%。
3.按照權(quán)利要求1所述的疏水硅膠,其特征在于所述的疏水硅膠比表面積為300~900m2/g。
4.按照權(quán)利要求1所述的疏水硅膠,其特征在于所述的疏水硅膠比表面積為400~800m2/g。
5.一種權(quán)利要求1所述疏水硅膠的制備方法,過程包括普通硅膠在酸存在下,添加一種或幾種含有權(quán)利要求1所述基團(tuán)的有機(jī)化合物,經(jīng)過浸漬陳化、脫除水及游離有機(jī)化合物后制得最終產(chǎn)品。
6.按照權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于所述的普通硅膠性質(zhì)為:粒徑為1~5mm的硅膠顆粒,比表面積大小為300~900m2/g,孔徑范圍為1~100nm。
7.按照權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于所述的酸為磷酸、亞磷酸、次磷酸、焦磷酸、硝酸、鹽酸、硫酸、亞硫酸、草酸、酒石酸和羥基乙酸中一種或幾種。
8.按照權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于所述的酸的加入量以〔H+〕計(jì)與硅膠中Si的摩爾比為10∶1~2∶1,有機(jī)化合物用量與硅膠中Si的摩爾比為1∶15~1∶2。
9.按照權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于所述的酸的加入量以〔H+〕計(jì)與硅膠中Si的摩爾比為5∶1~4∶1,有機(jī)化合物用量與硅膠中Si的摩爾比為1∶8~1∶5。
10.按照權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于酸、有機(jī)化合物和硅膠的浸泡陳化時(shí)間為3~72h,溫度15~100℃。
11.按照權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于所述的浸漬陳化溫度為20~40℃。
12.按照權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于所述的脫除水和游離有機(jī)化合物的方法為干燥,或干燥后再進(jìn)行焙燒。
13.按照權(quán)利要求12所述的方法,其特征在于所述的干燥溫度為80~150℃,干燥時(shí)間為1~20h,焙燒的溫度范圍為160~600℃,焙燒時(shí)間為1~15h。
14.按照權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于含烷基的化合物是C4~C20的烷烴,含羧酸基的化合物是含2~20個(gè)碳原子的有機(jī)酸,含胺基的化合物是含2~10個(gè)碳原子的有機(jī)胺類化合物,含醛基的化合物為含2~10的碳原子的醛類化合物,含氯基的化合物是含1~5碳原子的化合物,含芳烴基的化合物為含苯基、萘基的烴類化合物,含酰胺基的化合物是含1~10個(gè)碳原子的酰胺類化合物,含酯類基團(tuán)的化合物是含1~30個(gè)碳原子的酯類化合物。
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