[發(fā)明專利]氫氧化鎂超細(xì)粉體的制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200610043680.0 | 申請(qǐng)日: | 2006-04-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101058429A | 公開(公告)日: | 2007-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱曉林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 朱曉林 |
| 主分類號(hào): | C01F5/14 | 分類號(hào): | C01F5/14 |
| 代理公司: | 淄博科信專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 102208北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氫氧化鎂 超細(xì)粉體 制備 方法 | ||
1、一種氫氧化鎂超細(xì)粉體的制備方法,在研磨機(jī)中加入料、研磨球和水進(jìn)行研磨,其特征在于采用立式攪拌磨進(jìn)行研磨,在研磨過程中的初期時(shí)間段內(nèi)連續(xù)加入分散劑,然后繼續(xù)研磨直至到達(dá)研磨標(biāo)準(zhǔn),分散劑的加入量為氫氧化鎂重量的0.1-1%。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鎂超細(xì)粉體的制備方法,其特征在于分散劑在研磨初期加入一部分,此后間隔加入。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鎂超細(xì)粉體的制備方法,其特征在于分散劑為三乙醇胺。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鎂超細(xì)粉體的制備方法,其特征在于分散劑為TH903分散劑。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鎂超細(xì)粉體的制備方法,其特征在于分散劑為日本進(jìn)口分散劑。
6、根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的氫氧化鎂超細(xì)粉體的制備方法,其特征在于攪拌磨的轉(zhuǎn)速為60-160轉(zhuǎn)/分鐘。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的氫氧化鎂超細(xì)粉體的制備方法,其特征在于研磨轉(zhuǎn)速為變速控制,先高轉(zhuǎn)速研磨,后低轉(zhuǎn)速研磨。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的氫氧化鎂超細(xì)粉體的制備方法,其特征在于研磨球與物料添加量的重量比例為2∶1至5∶1。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的氫氧化鎂超細(xì)粉體的制備方法,其特征在于研磨固液重量比例控制為4∶6至3∶7。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的氫氧化鎂超細(xì)粉體的制備方法,其特征在于研磨球分大、中和小研磨球,大小尺寸分別為7.5-8.5mm、5.5-6.5mm和2.5-3.5mm,其重量配比為(1.8-2.2)∶(3.6-4.5)∶(3.6-4.5)。
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