[發(fā)明專利]一種可用于工業(yè)化生產(chǎn)的生物柴油的生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200610029469.3 | 申請日: | 2006-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN101113361A | 公開(公告)日: | 2008-01-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 翁天波 | 申請(專利權)人: | 上海中油企業(yè)集團有限公司 |
| 主分類號: | C10G3/00 | 分類號: | C10G3/00 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 | 代理人: | 余明偉 |
| 地址: | 200235上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 工業(yè)化 生產(chǎn) 生物 柴油 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種生物柴油的生產(chǎn)方法技術領域。
背景技術
隨著礦物柴油貯存量的逐年減少,各國均在尋找可再生的生物能源,由于脂肪酸甲酯在燃燒性能、特性等方面與礦物柴油最為接近,某些指標還超過礦物柴油,因此,歐美等發(fā)達國家均開發(fā)以植物油為原料生產(chǎn)生物柴油。生物柴油1988年在德國開發(fā)成功,用菜籽油生產(chǎn)生物柴油,并在1989年正式投放市場,經(jīng)過三年的實用證明,使用B30生物柴油(30%生物柴油+70%石化柴油)機器各種性能發(fā)揮良好,在動力不減情況下,大幅度降低了有害氣體的排放,1991年德國立法推廣應用生物柴油。
美國1990年開始以小規(guī)模用大豆油生產(chǎn)生物柴油,并被國家能源署列為清潔燃料,進行推廣應用,其現(xiàn)行的混合比例為生物柴油20%比石化柴油80%,簡稱B20生物柴油。我國也有人在這方面開展工作,如中國專利申請92114795.3,是用天然油脂生產(chǎn)生物柴油,因原料價格高而無法廣泛使用;中國專利申請CN1151433^公開了一種“以棉油皂腳為原料合成混合脂肪酸的方法”,但因其生產(chǎn)技術不成熟,產(chǎn)品質(zhì)量差,能耗高而無法實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對已有技術方案的不足,提供一種能降低生產(chǎn)成本,適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的生物柴油的制備方法。
本發(fā)明的技術方案如下:
a、預處理階段:將地溝油經(jīng)除去機械雜質(zhì)后進入原料貯罐,經(jīng)加熱后進入脫水器真空脫水后備用;
b、醑化階段:經(jīng)預處理的原料泵入反應器,原料與甲醇為1∶0.15~0.35,催化劑為1~3%(均為重量比)配合,加熱至60℃~75℃,反應時產(chǎn)生的水與配料甲醇以氣相進入回收塔,分離出水分,純甲醇又回到反應器中繼續(xù)反應;反應達到終點時,除去催化劑,未參加反應的過量甲醇從甲醇回收塔加以純化并回收;生成的粗甲酯進入沉淀罐,除去少量水分后進入蒸餾塔,減壓連續(xù)蒸餾,餾出物經(jīng)冷卻后即為成品,泵送至成品貯罐。本發(fā)明所用的原料可以是各種地溝油,也可以是食用回收油等。
本發(fā)明所用的催化劑為無機酸和有機酸的混合物;所述的無機酸為:硫酸、鹽酸、磷酸;所述的有機酸為對甲苯磺酸、十二烷基苯磺酸,萘磺酸或其同系物。
本發(fā)明的酯化反應是一種可逆反應,能否及時除去反應過程中生成的水,是提高甲酯轉(zhuǎn)化率的關鍵,由于傳統(tǒng)的做法是在搪瓷釜中反應。無法及時排出生成水,反應達到一定程度·就無法朝正反應方向進行,所以反應不完全,轉(zhuǎn)化率不高;而本發(fā)明采用了酯化反應器與甲醇回收塔連成一體的結構,可隨時除去反應過程中所生成的水。使反應始終朝著正反應方向發(fā)展,故反應徹底,酯轉(zhuǎn)化率高,可達93%以上;且該反應器可做20u’以上,特別適于工業(yè)化大生產(chǎn)。也正是由于采用該結構,可回收并提純未參加反應的過量的甲醇,使甲醇的消耗大為降低。
具體實施方式
以下通過實施例和試驗例用來進一步詳細說明本發(fā)明。
實施例1:
本發(fā)明采用連續(xù)真空脫水,脫水器采用特殊設計的板式結構或填料結構,真空形成設備為水環(huán)泵或水力噴射真空泵。由于采用復合催化劑系統(tǒng),不但可使脂肪酸轉(zhuǎn)化成甲酯,也可使中性油醇解成甲酶,使產(chǎn)品得率高;由于酯化反應是一可逆的過程,在酯化達到要求后,必須先除去催化劑,再進行甲醇回收。本發(fā)明粗甲酯蒸餾的特征是采用減壓后連續(xù)蒸餾。粗甲酯經(jīng)過升膜式預過器預熱至180~230℃左右,再進入蒸發(fā)塔,蒸發(fā)塔加熱是采用降膜式換熱器,以防物料受熱過度而變質(zhì),其設備為蒸汽噴射真空泵或蒸汽泵與水環(huán)泵串聯(lián)。產(chǎn)品蒸出后須經(jīng)冷卻至20℃以下,以保證產(chǎn)品色澤良好。
利用本發(fā)明方法生產(chǎn)的生物柴油的主要質(zhì)量指標如下:
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