[發(fā)明專利]晶片檢測方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200610027587.0 | 申請日: | 2006-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN101090083A | 公開(公告)日: | 2007-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 左仲;王明珠;呂秋玲;趙慶國 | 申請(專利權(quán))人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/66 | 分類號: | H01L21/66;G01N21/95;G01R31/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 逯長明 |
| 地址: | 201203*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 晶片 檢測 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種晶片檢測方法。
背景技術(shù)
在半導(dǎo)體制程中,主要通過光學(xué)檢測技術(shù)確定晶片缺陷,并進一步追蹤缺陷產(chǎn)生的原因,進而改善生產(chǎn)流程,提高產(chǎn)品良率。顯然,晶片檢測是實際生產(chǎn)過程中重要步驟。申請?zhí)枮椤?8115227.9”的中國專利申請中提到,在半導(dǎo)體制造工藝中,多采用自動方法檢測晶片缺陷。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)自動目檢流程示意圖,如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中自動目檢的具體步驟,包括:
步驟11:利用AVI工具中的光學(xué)處理單元獲取晶片的光學(xué)圖像。本文中晶片光學(xué)圖像的最小獨立單元稱為芯片(die)。所述芯片內(nèi)包含復(fù)數(shù)個像素單元。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中晶片光學(xué)圖像示意圖,所述獲取的晶片光學(xué)圖像如圖2所示。
然后,通過預(yù)先編制的程序控制圖像處理單元進行自動分析、處理,檢測出缺陷。
通過程序控制的圖像處理單元對檢測圖像的處理過程包括:
步驟12:對晶片的光學(xué)圖像進行灰度計算;將晶片光學(xué)圖像內(nèi)的各芯片(die)轉(zhuǎn)化為具有多級灰度值的像素矩陣表示。
步驟13:確定標(biāo)準(zhǔn)芯片(golden?die)100。
在晶片上任取復(fù)數(shù)個芯片,對代表所述芯片的像素矩陣內(nèi)對應(yīng)像素單元的灰度值取平均,得到具有各像素單元平均灰度值數(shù)據(jù)的像素矩陣,確定此像素矩陣表示的芯片為標(biāo)準(zhǔn)芯片。
圖3為現(xiàn)有技術(shù)中標(biāo)準(zhǔn)芯片示意圖,選取的標(biāo)準(zhǔn)芯片100如圖3所示。
步驟14:根據(jù)代表晶片內(nèi)其它芯片的像素矩陣同標(biāo)準(zhǔn)芯片的像素矩陣的灰度值對比結(jié)果,如果代表芯片的像素矩陣內(nèi)某一像素單元或多個像素單元與標(biāo)準(zhǔn)芯片內(nèi)相應(yīng)像素單元的灰度值偏差超出允許范圍,則判定該芯片為缺陷芯片110。圖4為現(xiàn)有技術(shù)中檢測結(jié)果示意圖,檢測出的缺陷芯片110如圖4中所示。
實際生產(chǎn)發(fā)現(xiàn),由于半導(dǎo)體器件在設(shè)計、布局等方面的因素,晶片中心區(qū)域與邊緣區(qū)域存在工藝允許的性質(zhì)差異,在檢測過程中表現(xiàn)為經(jīng)過圖像轉(zhuǎn)換后晶片中心區(qū)域與邊緣區(qū)域存在顏色差異,繼而在圖像處理后表現(xiàn)為中心區(qū)域與邊緣區(qū)域的灰度值具有明顯差距;而整片晶片只有一個標(biāo)準(zhǔn)芯片,且其是以整片晶片所有芯片的灰度為依據(jù)生成,那么勢必會造成邊緣或中心區(qū)域的顏色灰度值與標(biāo)準(zhǔn)芯片的灰度值相差較大,將由于正常因素造成的顏色差異誤認(rèn)為是由于缺陷產(chǎn)生的顏色差異,這一現(xiàn)象的存在極易造成檢測過程中的誤報警,將原本正常的芯片判定為有缺陷的芯片,造成生產(chǎn)效率的降低以及生產(chǎn)成本的增加。因此,急需一種可以降低自動目檢過程中誤報警次數(shù)的檢測方法。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的在于提供一種自動目檢方法,用以降低自動目檢過程中的誤報警次數(shù),進而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的一種晶片檢測方法,包括:
a.利用自動目檢(AVI)工具中的光學(xué)處理單元獲取晶片光學(xué)圖像;
b.對晶片光學(xué)圖像進行灰度計算及分區(qū);
c.確定各分區(qū)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)芯片;
d.將不同分區(qū)內(nèi)的其它芯片同標(biāo)準(zhǔn)芯片進行灰度值對比,檢測出缺陷芯片。
所述芯片內(nèi)包含復(fù)數(shù)個像素單元;所述芯片通過復(fù)數(shù)個像素單元構(gòu)成的像素矩陣表示;對晶片光學(xué)圖像進行灰度計算后,所述像素矩陣具有確定的多級灰度值;所述分區(qū)的具體方式根據(jù)產(chǎn)品狀況及工藝條件確定;所述分區(qū)為晶片光學(xué)圖像內(nèi)的任意區(qū)域;所述分區(qū)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)芯片的選取根據(jù)產(chǎn)品狀況及工藝條件確定;用以代表所述分區(qū)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)芯片的像素矩陣內(nèi)各像素單元具有的灰度值通過特定的數(shù)學(xué)運算得到;所述特定的數(shù)學(xué)運算為對所處分區(qū)內(nèi)代表任取的復(fù)數(shù)個芯片的像素矩陣內(nèi)各相應(yīng)像素單元的灰度值取平均值;進行所述灰度值對比之前,需預(yù)先設(shè)定灰度值允許偏差范圍;所述灰度值允許偏差范圍由具體的產(chǎn)品要求及工藝條件確定;當(dāng)代表晶片內(nèi)其它芯片的像素矩陣內(nèi)某一像素單元或多個像素單元與標(biāo)準(zhǔn)芯片內(nèi)相應(yīng)像素單元的灰度值偏差超出所述允許偏差范圍時,判定所述被測芯片為缺陷芯片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1.通過對晶片圖像進行分區(qū),進而對不同分區(qū)內(nèi)的晶片圖像分別選定標(biāo)準(zhǔn)芯片,提高了標(biāo)準(zhǔn)芯片的精確度。
2.對不同分區(qū)內(nèi)的晶片圖像選定不同的標(biāo)準(zhǔn)芯片,繼而將不同分區(qū)內(nèi)的其它芯片分別與其所在分區(qū)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)芯片進行灰度數(shù)據(jù)對比以檢出缺陷芯片,減少了檢測過程中的誤報警次數(shù),進而提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)自動目檢流程示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中晶片光學(xué)圖像示意圖;
圖3為現(xiàn)有技術(shù)中標(biāo)準(zhǔn)芯片示意圖;
圖4為現(xiàn)有技術(shù)中檢測結(jié)果示意圖;
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





