[發明專利]一種紙質定型產品的壓注成型方法

無效

• 申請號: 200610027209.2
• 申請日: 2006-06-01
• 公開（公告）號: CN101082196A
• 公開（公告）日: 2007-12-05
• 發明（設計）人: 徐魯夫
• 申請（專利權）人: 徐魯夫
• 主分類號: D21J5/00
• 分類號: D21J5/00;D21C5/02;D21H21/06
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙志遠

技術領域

本發明涉及一種輕工產品的制作方法，尤其涉及一種紙質定型產品的壓注成型方法。

背景技術

紙漿是生產各種紙張的原料，紙漿經過打漿、網布濾水、滾壓、烘干、上光后可制造成各種不同質量和不同規格的紙張，以供書寫包裝以及提供給各種不同需要的場合使用。然而制作成紙質定型產品如紙墊、紙盒、紙桶、紙托盤等，則需要將紙張進行一層層的粘貼、折疊、粘合和組裝。例如：

紙桶的生產方法包括以下兩種：一種方法是將草漿紙或牛皮紙一層層的粘成紙板后再通過裁切、卷桶、再分別用多層膠合板做成頂蓋和桶底，上下再加用兩道鐵箍箍緊。另一種方法是用斜卷機將草漿紙或牛皮紙一層層地粘結卷成整體圓管再切斷后作為桶身，另外再分別加工制作紙質的上、下蓋，經粘貼組合制作成紙桶；

紙盒的生產方法大多數是采用較厚的紙板經裁切、壓痕、折疊、粘結、組合而成；

承重托盤的生產方法大多數是采用蜂窩紙板或經多層粘合的厚紙板，再加上圓紙桶或方紙桶經組合粘貼而成。

以上紙質定型產品的生產方法存在以下幾個問題：

1、材料復雜，要用鐵、成品紙、夾板、粘合劑；

2、由于是組合裝配的，工藝復雜，其強度和承載能力較差；

3、成本高，因為是組合裝配的，用的又都是成品兩次加工的，如：紙、鐵箍、夾板等，因此成本相對較高。

發明內容

本發明的目的，就是為了解決上述問題而提供一種新的紙質定型產品的壓注成型方法。

本發明的目的是這樣實現的：一種紙質定型產品的壓注成型方法，包括以下步驟：

a、以廢紙為主要原料，輔以含植物纖維的廢料谷草和木屑，制作成漿料；

b、將內、外模具合攏形成與產品形狀適配的模腔，用壓注機將漿料直接壓注到模腔內，并加壓除水制成初坯；

c、移走外模，初坯附著在內模上并隨內模一起平移至另一臺壓力機下；

d、壓力機將另一個外模壓下對初坯進行精壓烘干成形；

e、脫模、剪去壓注口余料，提取產品。

所述的漿料為濾除了大部分水的稠料。

所述的外模為絲網鋼模，模壁上設有多個內外貫通的通道或多個沿內壁上下貫通的通道，通道的直徑為0.1-0.4mm。

所述的內模內設有加熱元件，外模可設有排水排氣孔。

所述的內模和外模均為表面噴涂了特富龍材料并具有較高光潔度的鋼模。

步驟b中所述的壓注機兼具螺桿擠壓機和壓力機的功能。

步驟d中所述的烘干成形的溫度控制在120-160℃。

所述的內模為下模，外模為上模，所述的壓注機和壓力機設置在上方，推動外模從上往下作業。

所述的內模和外模可分左右橫向設置，所述的壓注機和壓力機采用臥式，推動外模從左向右或從右向左作業。

所述的紙質定型產品包括方形、圓形或異形的紙桶、紙盒及運輸用的承重紙質托盤和較大規格，不定尺長度的管材、型材和異型材。

本發明紙質定型產品的壓注成型方法具有以下的優點和特點：

1、由于產品是一次成型的整體結構，因此產品強度提高了，不需要組合、不需要粘合劑，減少了污染。

2、由紙漿原料一次加工成型，工藝、工期縮短了，成本減少了。

3、產品可以全部使用回收紙張材料及其它植物纖維的廢料，原料廉價易得，有利于節能、環保和資源循環使用。

具體實施方式

實施例1

取廢紙100公斤，谷草、木屑等含植物纖維的廢料30公斤，經粉碎浸泡成漿料并過濾去水使其達到用手抓捏成團的粘稠狀態；然后將專用的內、外模具合攏形成與要制作的紙桶形狀適配的模腔，用專用的壓注機將漿料直接壓注到模腔內，并加壓除水制成初坯；由於內模內設有加熱元件，初壓時就在加熱，初坯已開始收縮，故初坯是包裹在下模(內模)上(上模是外模)，可隨下模一起移動。然后移走外模，初坯附著在內模上并隨內模一起平移至另一臺壓力機下；壓力機將另一個外模壓下對初坯進行精壓烘干成形(溫度控制在120-160℃)；最后脫模、剪去注口余料，提取得到本發明的一種紙桶產品。

實施例2

取廢紙100公斤，谷草、木屑等含植物纖維的廢料20公斤，經粉碎浸泡成漿料并過濾去水使其達到用手抓捏成團的粘稠狀態；然后將專用的內、外模具合攏形成與要制作的紙盒形狀適配的模腔，用專用的壓注機將漿料直接壓注到模腔內，并加壓除水制成初坯；然后移走外模，初坯附著在內模上并隨內模一起平移至另一臺壓力機下；壓力機將另一個外模壓下對初坯進行精壓烘干成形(溫度控制在120-160℃)；最后脫模、剪去注口余料，提取得到本發明的一種紙盒產品。