[發(fā)明專利]固液分離機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610025915.3
• 申請日: 2006-04-21
• 公開（公告）號: CN101058047A
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王慶泉
• 申請（專利權(quán)）人: 王慶泉
• 主分類號: B01D29/46
• 分類號: B01D29/46;B01D29/82
• 代理公司: 上海浦一知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 潘光政

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及固液分離技術(shù)，特別屬于環(huán)保污水處理領(lǐng)域的過濾裝置。

背景技術(shù)

中國實(shí)用新型專利CN2762865Y于2006年03月08日公開了一種疊片螺旋式過濾機(jī)，包括螺旋軸，在螺旋軸的葉片直徑外面套有多個(gè)循環(huán)疊片，該多個(gè)循環(huán)疊片由定環(huán)、動(dòng)環(huán)、調(diào)整塊所組成，多個(gè)循環(huán)疊片的排列按每兩定環(huán)之間有調(diào)整塊和一個(gè)動(dòng)環(huán)，定環(huán)的內(nèi)徑大于螺旋軸的葉片外徑，動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑小于螺旋軸的葉片外徑，動(dòng)環(huán)內(nèi)徑上布有大于螺旋軸葉片外徑的槽口，螺旋軸與定、動(dòng)兩環(huán)交錯(cuò)疊加成濾體，動(dòng)環(huán)內(nèi)徑與螺旋軸葉片端相抵住并間斷的徑向游動(dòng)。

上述發(fā)明專利提供的技術(shù)方案利用濾體反復(fù)擠壓與螺旋軸的葉片間距逐漸縮小，以增強(qiáng)排污力，能處理低濃度的污水。具有能耗低、無振動(dòng)、無噪聲，適宜于中小型污水處理規(guī)模的優(yōu)點(diǎn)。但其存在的不足也是顯而易見的，具體包括：

1、動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑小于螺旋軸葉片的外徑，動(dòng)環(huán)始終與螺旋軸葉片發(fā)生摩擦，特別是在脫水時(shí)的強(qiáng)力污泥內(nèi)壓作用下，這種摩擦就如一把銼刀，不停地進(jìn)行銼磨，大大降低了裝置的耐用性和實(shí)用性。

2、由于螺旋軸葉片始終是抵住動(dòng)環(huán)內(nèi)徑的一點(diǎn)作圓周運(yùn)動(dòng)，二者不但共同承受相當(dāng)大的摩擦力，動(dòng)環(huán)也承受相當(dāng)大的變形力，因此，無法應(yīng)用于大、中型規(guī)格的污水處理廠。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是改善動(dòng)環(huán)與螺旋軸葉片的摩擦，延長其使用壽命，提出一種不僅適合應(yīng)用于中小型污水處理廠，而且適合應(yīng)用于大型污水處理廠的固液分離機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了如下技術(shù)方案：一種固液分離機(jī)，包括定環(huán)、動(dòng)環(huán)和螺旋軸，螺旋軸徑向上設(shè)有交錯(cuò)排列的定環(huán)和動(dòng)環(huán)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，螺旋軸的葉片外徑上設(shè)有槽條，定環(huán)與動(dòng)環(huán)之間設(shè)有間隙，動(dòng)環(huán)內(nèi)徑上設(shè)有凸緣，槽條的槽口和凸緣嚙合。

本發(fā)明提出的另一技術(shù)方案：一種固液分離機(jī)，包括定環(huán)、動(dòng)環(huán)和螺旋軸，螺旋軸徑向上設(shè)有交錯(cuò)排列的定環(huán)和動(dòng)環(huán)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，螺旋軸的葉片外徑上設(shè)有條，定環(huán)與動(dòng)環(huán)之間設(shè)有間隙，動(dòng)環(huán)內(nèi)徑上設(shè)有凸緣，葉片外徑上的條帶動(dòng)凸緣，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，上述槽條或條的數(shù)量優(yōu)選為1至數(shù)條。

作為本發(fā)明的另一優(yōu)選技術(shù)方案，上述螺旋軸的葉片之間的空間大小由污水流入口向排出口最好是不變或逐漸縮小。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用多個(gè)交錯(cuò)排列的定環(huán)、調(diào)整片、動(dòng)環(huán)和螺旋軸作濾體，利用螺旋軸葉片對污泥的不斷擠壓，快速、高效地將大量污泥和水份從濾體內(nèi)向外排出；另外，由于螺旋軸葉片的槽條和動(dòng)環(huán)的凸緣相互嚙合，螺旋軸被驅(qū)動(dòng)時(shí)，將同時(shí)帶動(dòng)動(dòng)環(huán)運(yùn)動(dòng)，避免了動(dòng)環(huán)與螺旋軸葉片之間的摩擦；再者，由于螺旋軸葉片的槽條和動(dòng)環(huán)的凸緣相互嚙合，克服了現(xiàn)有技術(shù)中螺旋軸葉片始終是抵住動(dòng)環(huán)內(nèi)徑的一點(diǎn)作圓周運(yùn)動(dòng)的缺陷。本發(fā)明的固液分離機(jī)能耗低、噪聲小、無振動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡單、耐用性好、操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，工作效率高，不僅適合應(yīng)用于中小型污水處理廠，而且適合應(yīng)用于大型污水處理廠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明本體的局部放大圖。

圖3是圖2的A-A剖視圖。

其中：

1為動(dòng)環(huán)；2為定環(huán)；3為調(diào)整片；4為螺旋軸；5為槽條；6為污水流入口；7為污泥排出口；8為背壓調(diào)整板；9為電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1-3所示，本發(fā)明一較佳實(shí)施例提出的固液分離機(jī)，主要是由定環(huán)2、動(dòng)環(huán)1、調(diào)整片3、螺旋軸4、槽條5、污水流入口6、污泥排出口7、背壓調(diào)整板8、電機(jī)9所組成；螺旋軸4由電機(jī)9帶動(dòng)；螺旋軸4的徑向上設(shè)有多個(gè)交錯(cuò)排列的定環(huán)2和動(dòng)環(huán)1，定環(huán)2與動(dòng)環(huán)1之間設(shè)有使動(dòng)環(huán)1活動(dòng)的間隙；上述多個(gè)交錯(cuò)排列的定環(huán)2、調(diào)整片3、動(dòng)環(huán)2和螺旋軸4形成濾體，利用螺旋軸葉片對污泥的不斷擠壓，可快速和高效地將大量污泥和水份從濾體內(nèi)向外排出。

如圖1所示，本實(shí)施例中螺旋軸4的葉片間距由污水流入口6向污泥排出口7是逐漸縮小的。

如圖3所示，在污泥排出口7裝有背壓調(diào)整板8，用于調(diào)節(jié)污泥排出口大小；螺旋軸葉片外徑上設(shè)有三個(gè)等分的槽條5(如圖3所示)，動(dòng)環(huán)1內(nèi)徑上相應(yīng)也設(shè)有三個(gè)凸緣。將螺旋軸4插入濾體中心時(shí)，槽條5的槽口正好插入動(dòng)環(huán)凸緣，雌雄相嚙合。

當(dāng)螺旋軸4被驅(qū)動(dòng)時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)動(dòng)環(huán)1作循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，當(dāng)污水從流入口6進(jìn)入濾體時(shí)，其中的污泥被推向污泥排出口7，而其中的水份被快速擠出定環(huán)2與動(dòng)環(huán)1間的縫隙，最后污泥從污泥排出口7排出。其間，因?yàn)槎ōh(huán)2與動(dòng)環(huán)1間發(fā)生相對活動(dòng)，濾體的間隙將不會堵塞。