[發(fā)明專利]一種超細(xì)晶粒金屬陶瓷的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610022661.X
• 申請(qǐng)日: 2006-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN101210291A
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃新;孫亞麗;顏杰;余祖孝;蔡樂才;羅宏;金永中;唐楷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川理工學(xué)院
• 主分類號(hào): C22C1/05
• 分類號(hào): C22C1/05;B22F3/16
• 代理公司: 成都立信專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 詹福五

1.一種超細(xì)晶粒金屬陶瓷的生產(chǎn)方法，包括：

A.熔制預(yù)合金：首先將TiH₂?30～50wt％，Ti?20～30wt％，Ta?1～10wt％，W?3～10wt％，V?2～10wt％，Ni?5～20wt％，Co?2～12wt％的原料粉置于球磨機(jī)內(nèi)、球磨8～24小時(shí)至粒度≤50μm止，然后將粉料送入真空熔煉爐內(nèi)、在氬氣保護(hù)及1380～1460℃溫度下熔煉1～2.5小時(shí)，得預(yù)合金塊，爐內(nèi)真空度為100～350mbr；

B.破碎及球磨：將由A工序得預(yù)合金塊破碎后送入球磨機(jī)內(nèi)球磨16～32小時(shí)、至顆粒度≤50μm，球料比為3～5∶1；

C.配碳：以B工序所得粉料中的Ti、Ta、W、V的總含量計(jì)，加入將其完全碳化所需理論含碳量80～100wt％的碳黑粉，球磨16～32小時(shí)；

D.碳氮化處理：將配碳后的粉料置于石墨舟皿中并送入碳氮化處理爐內(nèi)，在氮?dú)夥占?50～1150℃溫度下進(jìn)行碳氮化處理2.0～4.0小時(shí)，得平均晶粒度≤0.2μm的Ti(C、N)粉料；

E.燒結(jié)：將所得Ti(C、N)粉料送入球磨機(jī)內(nèi)濕磨18～72小時(shí)，然后經(jīng)常規(guī)干燥、摻膠、壓坯成型，最后送入燒結(jié)爐內(nèi)、在1380～1480℃溫度下真空燒結(jié)1.0～3.0小時(shí)，隨爐冷卻。

2.按權(quán)利要求1所述超晶粒金屬陶瓷的生產(chǎn)方法；其特征在于熔制預(yù)合金時(shí)，成份中還加入了原料粉總重量1～10wt％的金屬M(fèi)o粉；在配碳時(shí)，所配碳量則按Ti、Ta、W、V、Mo完全碳化所需理論碳量的80～100wt％計(jì)。