[發明專利]用于制備具有高純度和高潔白度的曬制鹽的低成本工藝

有效

• 申請號: 200580051704.0
• 申請日: 2005-12-09
• 公開（公告）號: CN101272837A
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發明（設計）人: 因卓吉特·孟寇佩亞;普什皮投·庫馬·勾斯;普托爾·繆漢達斯·威達克;亞伯杜漢密得·尤斯曼拜·漢密丹尼;溫卡塔·羅摩·克利須那·薩爾馬·蘇沙拉;瑞胡·賈斯彎揣·桑格哈維
• 申請（專利權）人: 科學與工業研究委員會
• 主分類號: B01D9/00
• 分類號: B01D9/00;C02F1/14;C01D3/14;C01D3/06
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 劉宇峰

1、一種用于制備曬制鹽的工藝，所述工藝包括以下步驟：

(i)將鹽水曝曬蒸發，結晶析出碳酸鹽和石膏，以獲得濃縮的鹽水；

(ii)在上述濃縮鹽水中按劑量加入明礬；

(iii)在重力下沉淀懸浮物，繼而在預結晶器中使鹽水澄清；

(iv)使上述澄清的鹽水流入結晶器中，注意通過保持在預結晶器中的足夠的死體積，不讓絮狀物進入該結晶器，同時也注意使該澄清鹽水被粘土或土壤再污染的程度最小化，并連續地曝曬蒸發使鹽結晶析出；

(v)重復步驟(ii)至(iv)以在結晶器中建立鹽層；

(vi)將新鮮鹽水裝入結晶器并傾斜鹽層，從結晶器中排出鹽鹵；

(vii)通過已知方法收獲并堆積清洗鹽以獲得想得到的鹽，該鹽改良了質量和潔白度，利用鹽鹵來生產改良質量和潔白度的增值產品。

2、根據權利要求1所述的工藝，其特征在于：所述曬制鹽的純度是大于99.5％(按干重計算)。

3、根據權利要求1至2所述的工藝，其特征在于，權利要求1的所獲得的曬制鹽經步驟(ix)即在經過一個雨季的進一步天然雨水沖洗后獲得的鹽具有以下規格：Ca＝0.03％，Mg＜0.06％和SO₄＝0.15％，并具有以下成分：Ca＜0.005％，Mg＜0.03％和SO₄＜0.10％。

4、根據權利要求1至3所述的工藝，其特征在于：從用于使鹽水澄清的明礬中來的Al不會污染所獲得的曬制鹽至任何明顯程度，且再經傳統純化工藝處理后所得鹽的Al含量是低于0.3ppm的。

5、根據權利要求1至4所述的工藝，其特征在于：所獲得的曬制鹽的潔白度是在82-88的范圍內，采用MgO作為潔白度指數的主要標準，其值為99。

6、根據權利要求1至5所述的工藝，其特征在于：光學顯微證據顯示了所獲得的鹽晶體在形態學上可測量的變化，其中，雜質能以較低程度凝聚在界面，鹽晶體具有較大的晶體尺寸，相比于未經任何明礬處理的從濃縮鹽水中獲得的鹽晶體的形態學。

7、根據權利要求1至6所述的工藝，其特征在于：權利要求1的步驟(i)。中所用的鹽水是天然鹽水，尤其是海鹽水、地下鹽水或者湖鹽水。

8、根據權利要求1至7所述的工藝，其特征在于：權利要求1的步驟(i)中所用的濃縮鹽水是在曬制鹽工場中獲得的，在淺盤中通過傳統曝曬蒸發方法獲得。

9、根據權利要求1至8所述的工藝，其特征在于：權利要求1的步驟(ii)中所用的濃縮鹽水具有在20-24°Be′(波美度)范圍內的密度。

10、根據權利要求1至9所述的工藝，其特征在于：在權利要求1的步驟(ii)中，所述的濃縮鹽水是以低廉的含鋁化學制品處理的，諸如含水硫酸鋁、含鐵明礬、不含鐵明礬、碳酸鉀明礬和多氯化鋁，尤其是含水硫酸鋁(明礬)，用于得到最大限度的鹽水澄清度。

11、根據權利要求1至10所述的工藝，其特征在于：在權利要求1的步驟(ii)中，給予濃縮鹽水的明礬制劑是在10-75ppm的濃度范圍，更好的是在30-40ppm的濃度范圍。

12、根據權利要求1至11所述的工藝，其特征在于：在權利要求1的步驟(ii)中，給予濃縮鹽水的明礬制劑，是以明礬溶液放在預結晶器中，或者是將裝有明礬的穿孔的包放在預結晶器的開口處。

13、根據權利要求1至12所述的工藝，其特征在于：在權利要求1的步驟(ii)中，所述明礬劑量是在周圍環境下給予濃縮鹽水的。

14、根據權利要求1至13所述的工藝，其特征在于：在權利要求1的步驟(iii)中所述的懸浮物是在濃縮鹽水的正常停留時間內在預結晶器中在重力下與絮狀物一起沉淀的。

15、根據權利要求1至14所述的工藝，其特征在于：在權利要求1的步驟(iii)中，與懸浮雜質與絮狀物一起的完全沉淀，以及鹽水的澄清，是在12-96小時的時間段內取得的，更典型的是24-48小時。