[發(fā)明專利]高清潔性/低研磨性的二氧化硅材料和含有這種材料的潔齒產(chǎn)品有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200580040221.0 | 申請(qǐng)日： | 2005-10-06 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN101065095A | 公開(kāi)（公告）日： | 2007-10-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | P·D·邁克基爾;W·C·富爾茨 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | J.M.休伯有限公司 |
| 主分類號(hào)： | A61K8/00 | 分類號(hào)： | A61K8/00;A61K8/18;C01B33/12 |
| 代理公司： | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人： | 徐迅 |
| 地址： | 美國(guó)新*** | 國(guó)省代碼： | 美國(guó);US |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 清潔 研磨 二氧化硅 材料 含有 這種 產(chǎn)品 | ||
1.一種原位產(chǎn)生的硅膠和沉淀二氧化硅復(fù)合物，其中所述沉淀二氧化硅 和硅膠是在形成復(fù)合產(chǎn)物的同一反應(yīng)中產(chǎn)生的，所述復(fù)合產(chǎn)物不是沉淀二氧化 硅和硅膠的物理混合物，所述復(fù)合物含有10-60體積％的硅膠，所述復(fù)合物的 亞麻籽油吸油率為100毫升以上并高達(dá)150毫升/100克，所述復(fù)合物的10％黃 銅愛(ài)因勒那硬度值為2.5-12毫克損失/100,000次旋轉(zhuǎn)；并且
其中，所述復(fù)合物是由包括以下連續(xù)步驟的方法產(chǎn)生：
a)在溫度40-90℃和攪拌的條件下將足量的堿金屬硅酸鹽和酸化劑混合在 一起形成硅膠組合物，所述堿金屬硅酸鹽在其水溶液中的濃度為4-35重量％， 所述酸化劑在其水溶液中的酸濃度為5-25重量％；首先不洗滌、修飾或純化所 述形成的硅膠組合物，
b)然后將足量堿金屬硅酸鹽和酸化劑引入所述硅膠組合物，在不影響所述 硅膠的情況下形成沉淀二氧化硅，從而產(chǎn)生硅膠和沉淀二氧化硅復(fù)合物，其中 整個(gè)反應(yīng)的pH在3-10的范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合物，其特征在于，所述復(fù)合物含有20-33體 積％的硅膠。
3.如權(quán)利要求1所述復(fù)合物，其特征在于，所述復(fù)合物是中值粒度為3-20 微米的顆粒形式。
4.如權(quán)利要求2所述復(fù)合物，其特征在于，所述復(fù)合物是中值粒度為3-20 微米的顆粒形式。
5.一種含有權(quán)利要求1所述復(fù)合物的潔齒制劑。
6.一種含有權(quán)利要求2所述復(fù)合物的潔齒制劑。
7.一種含有權(quán)利要求3所述復(fù)合物的潔齒制劑。
8.如權(quán)利要求5所述的潔齒制劑，還含有除所述復(fù)合物之外的磨料。
9.如權(quán)利要求6所述的潔齒制劑，還含有除所述復(fù)合物之外的磨料。
10.如權(quán)利要求7所述的潔齒制劑，還含有除所述復(fù)合物之外的磨料。
11.一種產(chǎn)生權(quán)利要求1所述復(fù)合物的方法，所述方法包括以下連續(xù)步驟：
a)在溫度40-90℃和攪拌的條件下將足量的堿金屬硅酸鹽和酸化劑混合在 一起形成硅膠組合物，所述堿金屬硅酸鹽在其水溶液中的濃度為4-35重量％， 所述酸化劑在其水溶液中的酸濃度為5-25重量％；首先不洗滌、修飾或純化所 述形成的硅膠組合物，
b)然后將足量堿金屬硅酸鹽和酸化劑引入所述硅膠組合物，在不影響所述 硅膠的情況下形成沉淀二氧化硅，從而產(chǎn)生硅膠和沉淀二氧化硅復(fù)合物，其中 整個(gè)反應(yīng)的pH在3-10的范圍內(nèi)。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，步驟“a”中所述酸濃度為 10-20重量％。
13.一種原位產(chǎn)生的硅膠和沉淀二氧化硅復(fù)合物，其中所述沉淀二氧化硅 和硅膠是在形成復(fù)合產(chǎn)物的同一反應(yīng)中產(chǎn)生的，所述復(fù)合產(chǎn)物不是沉淀二氧化 硅和硅膠的物理混合物，所述復(fù)合物含有10-60體積％的硅膠，當(dāng)所述復(fù)合物 作為唯一的研磨組分引入潔齒組合物中時(shí)，所述潔齒組合物的菌斑清潔比∶放 射性牙本質(zhì)磨損比為0.7-1.1，菌斑清潔比值為90-110，放射性牙本質(zhì)磨損水平 為95-150；并且
其中，所述復(fù)合物是由包括以下連續(xù)步驟的方法產(chǎn)生：
a)在溫度40-90℃和攪拌的條件下將足量的堿金屬硅酸鹽和酸化劑混合在 一起形成硅膠組合物，所述堿金屬硅酸鹽在其水溶液中的濃度為4-35重量％， 所述酸化劑在其水溶液中的酸濃度為5-25重量％；首先不洗滌、修飾或純化所 述形成的硅膠組合物，
b)然后將足量堿金屬硅酸鹽和酸化劑引入所述硅膠組合物，在不影響所 述硅膠的情況下形成沉淀二氧化硅，從而產(chǎn)生硅膠和沉淀二氧化硅復(fù)合物，其 中所述沉淀二氧化硅和硅膠是在形成復(fù)合產(chǎn)物的同一反應(yīng)中產(chǎn)生的，所述復(fù)合 產(chǎn)物不是沉淀二氧化硅和硅膠的物理混合物，整個(gè)反應(yīng)的pH在3-10的范圍內(nèi)。
14.如權(quán)利要求13所述的復(fù)合物，其特征在于，所述復(fù)合物含有20-33 體積％的硅膠。
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