[發明專利]鋁合金構件的熱處理方法及其設備

無效

• 申請號: 200580033964.5
• 申請日: 2005-09-30
• 公開（公告）號: CN101061247A
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: I·G·克勒普夫爾
• 申請（專利權）人: 阿勒里斯鋁業科布倫茨有限公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04;C21D1/04
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 郭小軍

1、一種對具有主表面的鋁合金構件(1)熱處理的方法，包括步驟：

(a)對鋁合金構件(1)進行固溶熱處理，

(b)對鋁合金構件(1)淬火，

(c)在預時效熱處理步驟中，再加熱淬火后的鋁合金構件(1)，

并且其中，通過將鋁合金構件(1)的主表面聯結到加熱板(12)的主表面上來在不使用爐的情況下執行預時效熱處理，從而用該加熱板(12)代替了爐。

2、如權利要求1所述的方法，其特征在于，在預時效熱處理過程中，將鋁合金構件(1)和加熱板(12)一個在另一個之上地大致保持水平。

3、如權利要求1所述的方法，其特征在于，鋁合金構件(1)和加熱板(12)在所有的(a)至(c)步驟中相互聯結。

4、如權利要求1所述的方法，其特征在于，加熱板(12)在預時效步驟之前和/或過程中被電加熱。

5、如權利要求1所述的方法，其特征在于，通過將加熱板(12)置于固溶熱處理所用的爐(4)中，在預時效步驟之前將其加熱。

6、如權利要求4或5所述的方法，其特征在于，在淬火步驟之后，將鋁合金構件(1)提升到加熱板(12)上。

7、如權利要求1所述的方法，其特征在于，通過在鋁合金構件(1)和加熱板(12)之間設置保護層，將鋁合金構件(1)和加熱板(12)相互聯結。

8、如權利要求7所述的方法，其特征在于，保護層由隔熱材料制成，該隔熱材料從由玻璃織物、陶瓷、玻璃棉、礦棉和聚合物織物組成的組中選擇。

9、如權利要求7所述的方法，其特征在于，保護層厚度達5mm。

10、如權利要求1所述的方法，其特征在于，鋁合金構件(1)在預時效步驟中保持夾在兩個加熱板(12，12’)之間。

11、如權利要求1所述的方法，其特征在于，在預時效步驟中，第二鋁合金構件(1’)的其中一個主表面緊靠加熱板(12)的第二主表面地與之聯結。

12、如權利要求1所述的方法，其特征在于，鋁合金構件(1)是軋制產品。

13、如權利要求12所述的方法，其特征在于，該軋制產品的厚度至多為15mm。

14、如權利要求1所述的方法，其特征在于，鋁合金構件(1)由AA2xxx、AA6xxx或者AA7xxx系列的可熱處理的鋁合金組成。

15、如權利要求1所述的方法，其特征在于，鋁合金構件(1)由從由AA2024、AA2524、AA2219、AA6013、AA6056、AA6011、AA6016、AA7074、AA7075、AA7055和AA7050組成的組中選擇的可熱處理的鋁合金構成。

16、如權利要求1所述的方法，其特征在于，鋁合金構件(1)用于飛機機身的外殼。

17、如權利要求1所述的方法，其特征在于，加熱板(12)至少和鋁合金構件一樣厚。

18、如權利要求1所述的方法，其特征在于，加熱板(12)相對于鋁合金構件(1)具有更大的熱容量和更高的熔點。

19、如權利要求1所述的方法，其特征在于，加熱板(12)由從包括AA3xxx、AA5xxx系列的鋁合金以及鋼的組中選擇的材料制成。

20、如權利要求1所述的方法，其特征在于，在從固溶熱處理淬火之后的兩分鐘內開始步驟(c)。

21、如權利要求1所述的方法，其特征在于，在從固溶熱處理淬火之后的20秒內開始步驟(c)。

22、如權利要求1所述的方法，其特征在于，在淬火之后，在1到10分鐘或者更少時間內達到預時效熱處理的最高溫度。

23、如權利要求1所述的方法，其特征在于，在100-250℃的溫度范圍內執行預時效處理。

24、如權利要求1所述的方法，其特征在于，在150-250℃的溫度范圍內執行預時效處理。