[實用新型]一種傳感器壓板級進(jìn)模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202222829643.X
• 申請日: 2022-10-26
• 公開（公告）號: CN218656413U
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余東
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶中遠(yuǎn)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21C51/00
• 代理公司: 重慶知育道知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50296
• 代理人: 劉強

本實用新型涉及傳感器加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種傳感器壓板級進(jìn)模，包括上模座和下模座，所述上模座與下模座之間依次設(shè)有第一模組和第二模組，第一模組與第二模組均包括上夾板、脫背板、脫料板和下模板，脫料板與下模板之間均設(shè)有移動腔；第一模組還包括沿傳感器壓板行進(jìn)方向依次設(shè)置沖孔沖頭、等高套筒、浮升銷和導(dǎo)正銷；第二模組還包括沿傳感器壓板行進(jìn)方向依次可拆卸連接在上模座上的撕口折彎沖頭、折彎沖頭和成型沖頭，該傳感器級進(jìn)模解決了傳統(tǒng)的SF?X22?18傳感器壓板材料采用簡易模生產(chǎn)，操作繁瑣，工序多，需要手動更換模具，且加工時簡易模兩個方向的折彎需要用沖頭敲擊多次，導(dǎo)致傳感器壓板合格率與生產(chǎn)效率低，勞動成本高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及傳感器加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種傳感器壓板級進(jìn)模。

背景技術(shù)

對于沖壓模具，需將模具放到?jīng)_床上，將卷料經(jīng)過沖壓模具的沖孔、切邊、成型、折彎等工序沖壓出合格的沖壓零件。現(xiàn)有的SF-X22-18傳感器壓板采用簡易模生產(chǎn)，需先用線割的方式割好料片，采用多套單工序模生產(chǎn)出產(chǎn)品，每道工序內(nèi)所使用到的模具的上模座和下模座均分別固定在壓力機滑塊的端面和臺面的端面，但通過多套單工序模生產(chǎn)時，完成一步工序就需要將SF-X22-18傳感器壓板從上一個模具內(nèi)取出，并再次將完成上一道工序的SF-X22-18傳感器壓板放入下一個模具內(nèi)，以進(jìn)行下一步工序。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中所使用的SF-X22-18傳感器壓板簡易模的加工工藝由于操作繁瑣，工序多，需要手動更換模具，且加工時簡易模兩個方向的折彎需要用沖頭敲擊多次，導(dǎo)致傳感器壓板合格率與生產(chǎn)效率低，勞動成本高。

因此，發(fā)明人有鑒于此，提供了一種傳感器壓板級進(jìn)模，以便解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于解決傳統(tǒng)的SF-X22-18傳感器壓板采用簡易模生產(chǎn)，操作繁瑣，工序多，需要手動更換模具，導(dǎo)致傳感器壓板合格率與生產(chǎn)效率均很低的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案提供一種傳感器壓板級進(jìn)模，包括上模座和下模座，所述上模座與下模座之間沿傳感器壓板材料行進(jìn)方向依次設(shè)有的第一模組和第二模組，所述第一模組與第二模組均包括從上至下依次設(shè)置上夾板、脫背板、脫料板和下模板，所述脫料板與下模板之間均設(shè)有用于傳感器壓板材料行進(jìn)的移動腔；

第一模組包括沿傳感器壓板材料行進(jìn)方向依次設(shè)置且可拆卸連接在上模座并貫穿至下模板的沖孔沖頭、可拆卸連接在上模板并貫穿至脫背板的等高套筒、可拆卸連接在下模座并貫穿至脫料板的浮升銷和可拆卸連接在脫料板并貫穿至下模板的導(dǎo)正銷；

第二模組包括沿傳感器壓板行進(jìn)方向依次可拆卸連接在上模座上的撕口折彎沖頭、折彎沖頭和成型沖頭。

本基礎(chǔ)方案的原理及效果在于：

1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型為SF-X22-18傳感器壓板專屬模具，利用傳感器壓板在行進(jìn)過程中可進(jìn)行多項加工的原理，解決了傳統(tǒng)的一種傳感器壓板簡易模具僅能完成一道工序的問題，提高了生產(chǎn)效率，使得傳感器壓板快速成模，解決了傳統(tǒng)傳感器壓板簡易模生產(chǎn)效率低的問題。

2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置的等高套筒，來防止脫料板脫落，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，通過設(shè)置的浮生銷與導(dǎo)正銷，來起到對傳感器壓板材料進(jìn)行導(dǎo)向定位的作用，防止傳感器壓板材料位置偏移，從而提高傳感器壓板的產(chǎn)品精度，進(jìn)而提高了傳感器壓板生產(chǎn)的合格率；通過設(shè)置的沖孔沖頭對傳感器壓板材料完成沖孔工序，通過設(shè)置的撕口折彎沖頭與折彎沖頭的相互配合，完成對傳感器壓板的折彎工序，解決了傳統(tǒng)的簡易模在折彎工序時需要使用沖頭對傳感器壓板進(jìn)行多次敲擊，使傳感器壓板成品合格率較低的問題，并通過成型沖頭對傳感器壓板實現(xiàn)成型工序。

進(jìn)一步，第一模組與第二模組的上模座與下模座均分別設(shè)有墊板，墊板均分別可拆卸連接在上模座與下模座的相向一側(cè)端面。通過墊板可緩沖沖頭對傳感器壓板的沖裁力，進(jìn)而防止沖頭壓力導(dǎo)致傳感器壓板變形。