[發明專利]承壓設備封頭用SA387Gr22CL2鋼板的生產方法、模擬熱成型方法在審
| 申請號： | 202010869802.1 | 申請日： | 2020-08-26 |
| 公開（公告）號： | CN112176156A | 公開（公告）日： | 2021-01-05 |
| 發明（設計）人： | 張建;楊東峰;葉建軍;苗丕峰;孫憲進;林濤;孟憲震;劉海寬;徐君;冀秀梅;李國忠;許曉紅;白云 | 申請（專利權）人： | 江陰興澄特種鋼鐵有限公司 |
| 主分類號： | C21D1/26 | 分類號： | C21D1/26;C21D1/18;C21D1/78;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22 |
| 代理公司： | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人： | 趙海波 |
| 地址： | 214400 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 設備 封頭用 sa387gr22cl2 鋼板 生產 方法 模擬 成型 | ||
1.一種承壓設備封頭用SA387Gr22CL2鋼板的生產方法，其特征在于：主要包括加熱、軋制、退火，鋼板以退火態交貨，具體的：
(1)加熱工藝：保溫溫度1210-1270℃，總加熱時間6-9h；
(2)軋制工藝：采用連鑄坯進行大變形量軋制，開軋溫度1040-1160℃，保證3-5道次單道次壓下率≥17％，終軋溫度800-850℃，鋼板下線后緩冷，緩冷開始溫度不低于500℃；
(3)退火工藝：退火保溫溫度650-700℃，保溫時間6-10min/mm，保溫結束后隨爐冷卻。
2.根據權利要求1所述的承壓設備封頭用SA387Gr22CL2鋼板的生產方法，其特征在于：步驟(2)中連鑄坯的厚度310-440mm，終軋厚度50-100mm。
3.根據權利要求1所述的承壓設備封頭用SA387Gr22CL2鋼板的生產方法，其特征在于：步驟(2)中鋼板下線進緩冷罩堆垛緩冷。
4.根據權利要求1所述的承壓設備封頭用SA387Gr22CL2鋼板的生產方法，其特征在于：步驟(2)中鋼板緩冷時間70-80h。
5.根據權利要求1所述的承壓設備封頭用SA387Gr22CL2鋼板的生產方法，其特征在于：步驟(3)鋼板隨爐冷卻的冷卻速率≤55℃/h。
6.一種承壓設備封頭用SA387Gr22CL2鋼板的模擬熱成型方法，其特征在于：從權利要求1-5所述生產方法獲得的退火態交貨的承壓設備封頭用SA387Gr22CL2鋼板上取樣，試樣進行如下模擬處理：
(1)熱成型：保溫溫度930-960℃，保溫時間1.0-1.5min/mm，試樣保溫結束后出爐空冷；
(2)淬火：保溫溫度900-930℃，保溫時間1.1-1.8min/mm，試樣保溫結束后進入水槽冷卻至室溫；
(3)回火：保溫溫度710-750℃，保溫時間2.5-4.5min/mm，試樣保溫結束后出爐空冷；
(4)焊后熱處理：試樣≤400℃入爐，升溫速率150-250℃/h，保溫溫度660-700℃，保溫時間8-32h，試樣保溫結束后，降溫速率55-100℃/h，隨爐冷卻至400℃以下，出爐空冷。
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