[實(shí)用新型]具有鎖模裝置的發(fā)泡機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 02207997.1 | 申請(qǐng)日: | 2002-03-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN2531934Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2003-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田黃有妹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大田油壓機(jī)工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C44/34 | 分類號(hào): | B29C44/34 |
| 代理公司: | 北京銀龍專利代理有限公司 | 代理人: | 臧建明 |
| 地址: | 中國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 臺(tái)灣;71 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 裝置 發(fā)泡 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡機(jī),尤其涉及一種當(dāng)上下模具閉合之后,得以將模具鎖固,以防止模具松脫而影響產(chǎn)品發(fā)泡品質(zhì)的具有鎖模裝置的發(fā)泡機(jī)。
背景技術(shù)
為了使發(fā)泡機(jī)的模具在發(fā)泡成型時(shí),能夠緊密地結(jié)合在一起,以防止發(fā)泡的過(guò)程中打開(kāi)而影響發(fā)泡品質(zhì),故制造業(yè)者即著手設(shè)計(jì)可以將模具鎖緊的相關(guān)裝置。其中,如公告第四五一七九八號(hào)「鞋模密合結(jié)構(gòu)追加一」新型專利案(以下簡(jiǎn)稱第一參考案),其是設(shè)有一具有數(shù)根導(dǎo)柱12的上模座1、以及被導(dǎo)柱12的自由端穿過(guò)的下模座2,在上、下模座1、2相向該側(cè)分別組裝可以相對(duì)合的上模11、下模21,另在上模座1頂部組裝一上模油壓缸41,下模座2底部則設(shè)有一扣合機(jī)構(gòu)3,下模21的底面設(shè)有一具有傾斜面的導(dǎo)塊,另于下模21底部一側(cè)設(shè)有一被頂推油壓缸所驅(qū)動(dòng)的楔形塊。
實(shí)施時(shí),如圖3所示,激活上模油壓缸41而推移上模座1與導(dǎo)柱12向下位移,而后激活位于下模座2底面的扣合機(jī)構(gòu)3,以扣合住導(dǎo)柱12的上卡部14,使上、下模座1、2緊密結(jié)合,再激活頂推油壓缸,使其楔形塊插置于位于下模21底部的導(dǎo)塊下方,進(jìn)一步將下模21抵緊于上模11。
以上所述為第一參考案鎖模時(shí)的動(dòng)作描述,而當(dāng)完成發(fā)泡成型欲退模時(shí),則反向操作,亦即先激活頂推油壓缸將楔形塊抽出??釋放扣合機(jī)構(gòu)3與導(dǎo)柱12的扣合狀態(tài)??激活上模壓缸41使上模座1連同上模11上移而開(kāi)模。
由上述可知,該第一參考案的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其鎖模或者開(kāi)模時(shí)動(dòng)作繁多而影響工作效率。
并且,其在抽出楔形塊時(shí),上模壓缸亦同時(shí)保持下壓狀態(tài),以至于兩者之間形成一牽制作用,故在實(shí)際使用時(shí),楔形塊與頂推壓缸的壓缸軸的連接處受到極大的拉力而極易斷裂。
故該第一參考案的鎖模設(shè)計(jì)具有動(dòng)作繁復(fù),以及使用壽命短的缺點(diǎn)。
又,另有業(yè)者設(shè)計(jì)一種如公告第451800號(hào)「射出成型機(jī)夾模單元構(gòu)造」新型專利案(以下簡(jiǎn)稱第二參考案),其設(shè)有一可以在機(jī)臺(tái)20滑軌21上滑動(dòng)的上模固定座30,該上模固定座30頂面被一上油壓缸22所驅(qū)動(dòng);另設(shè)一可以在滑軌12上滑動(dòng)的下模固定座40,該下模固定座40底部被下油壓缸23所驅(qū)動(dòng),另于上模固定座30的上方設(shè)一受到側(cè)油壓缸24驅(qū)動(dòng)的夾模50。
閉模時(shí),激活上油壓缸22使上模固定座30往下模固定座40方向位移,而使上模固定座30的上模具31與下模固定座40的下模具41相對(duì)合,而后激活側(cè)油壓缸24動(dòng)作而使夾模50往內(nèi)側(cè)縮移至上模固定座30上方,再激活下油壓缸23使下模固定座40往上模固定座30方向緊密靠合,如圖5所示推移上模固定座30往上而抵及夾模50底面定位。
當(dāng)發(fā)泡完畢欲開(kāi)模時(shí),則反向操作,首先激活下油壓缸23往下退,激活上油壓缸22往下壓制以使上模固定座30與夾模50脫離,激活側(cè)油壓缸24使夾模50往外移出,再激活上油壓缸22將上模固定座30往上位移而開(kāi)模。故,第二參考案不管是鎖模或者開(kāi)模步驟皆頗為繁瑣。?
此外,在實(shí)際應(yīng)用第二參考案時(shí)發(fā)現(xiàn),其發(fā)泡成品會(huì)產(chǎn)生許多氣泡,致使發(fā)泡品質(zhì)不佳,這是因?yàn)樵O(shè)在下模固定座40的下油壓缸23設(shè)有逆止閥,當(dāng)下油壓缸23以一定的壓力(一般是150KG/CM2)推抵定位之后,在發(fā)泡成型的過(guò)程中即關(guān)閉下油壓缸23,而僅借由逆止閥維持該壓力。然而,雖是逆止閥仍然會(huì)慢慢泄壓,當(dāng)其泄壓至一定壓力時(shí)(一般設(shè)為130KG/CM2),再重新激活下油壓缸23推頂定位,如此,整個(gè)發(fā)泡的過(guò)程中下油壓缸23往復(fù)推移了數(shù)次。而在下油壓缸23泄壓的過(guò)程中,其下模固定座40連同下模具41即因?yàn)橹亓ψ饔枚晕⑾陆担瑢?dǎo)致空氣進(jìn)入上、下模具31、41的模穴內(nèi),此為導(dǎo)致發(fā)泡成品具有氣泡的主要原因。
故第二參考案具有操作繁瑣而影響效率,以及成型品質(zhì)不佳的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種具有鎖模裝置的發(fā)泡機(jī),其操作簡(jiǎn)便、快速,并且可以確實(shí)達(dá)到鎖模效果。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
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