[發(fā)明專利]生物高能滅菌裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 02133446.3 | 申請日: | 2002-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN1397349A | 公開(公告)日: | 2003-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王伯初;劉成祥 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶馳騁生物工程有限責任公司 |
| 主分類號: | A61L2/00 | 分類號: | A61L2/00;A61J3/00;A23L3/00 |
| 代理公司: | 重慶創(chuàng)新專利事務所有限公司 | 代理人: | 胡正順 |
| 地址: | 401147 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生物 高能 滅菌 裝置 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于食品、醫(yī)療器械等方面的高能的生物滅菌系統(tǒng),具體涉及一種生物高能滅菌裝置。
二、背景技術(shù)
生物工程下游工程一個重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是滅菌、消毒,從傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝來看,國內(nèi)外一直是用加熱滅菌這一工藝,即使隨著微波技術(shù)在食品、制藥工業(yè)上應用并推向家庭化,但從本質(zhì)上來看,未改變高溫滅菌這個事實。據(jù)國內(nèi)外有關(guān)專家報道,高溫滅菌存在以下幾個問題:(1)通過高溫滅菌,食品的營養(yǎng)損失增大,損失達30%-70%,且藥品的藥效也將損失;(2)高溫滅菌對能源消耗增大;(3)特別在工業(yè)上通過鍋爐產(chǎn)出蒸氣,用殺菌釜進行的高溫滅菌,能引起不同程度的環(huán)境污染;(4)高溫滅菌所引起的產(chǎn)品包裝成本高,資源浪費大等等。所以尋求一種在常溫,低能耗,保持食品風味、藥品藥效的劃時代加工工藝技術(shù),一直是生物、食品等科學家極為關(guān)注的重大課題之一。
自日本京都大學林力丸教授研究指出,蛋白質(zhì)、淀粉、核酸等生物高分子所具有的立體結(jié)構(gòu)會緩慢地遭到破壞。例如,當對以立體結(jié)構(gòu)狀態(tài)得于水面上的食品中的蛋白質(zhì)施加高壓時,水溶液的整個體積會減少,并保持平衡。也就是說,水分子的間距會縮短,蛋白質(zhì)分子會起填充作用,以減少體積。為此,林力丸教授首次增出了超高壓技術(shù)在食品工業(yè)中的應用,從而使常溫條件下對食品、藥品的原料處理、保藏、殺菌成為可能,同時使食品加工從一維世界發(fā)展成二維世界,給食品、生物工程下游工程開拓了無限廣闊的應用領(lǐng)域。
三、發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服傳統(tǒng)滅菌方式的不足,而發(fā)明一種高能的生物殺菌系統(tǒng),使其具有能耗低、無污染、且能有效地保持食品和藥品等生物工程下游產(chǎn)物的有效成分和活性物質(zhì),特別是對不宜高溫殺菌的產(chǎn)物,如:血液、傳統(tǒng)食品等,具有良好的滅菌功能。
本發(fā)明所涉及的生物高能滅菌裝置,主要由高壓供油系統(tǒng)、油缸、立柱、工作臺面、撐腳和工作腔組成,工作腔的臺肩面和工作臺面通過立柱與油壓缸直接相連,以保證各部分的足夠剛性和強度;撐腳與工作臺面相連,支撐本裝置并實現(xiàn)工作臺面的水平調(diào)整及鎖定功能。四根經(jīng)特殊處理的高強度立柱用以承受工作壓力,當油缸在液壓油0-75兆帕油壓作用下,可使工作腔產(chǎn)生0-1200兆帕的超高工作壓力,由四立柱承受;四立柱不僅起承受0-235噸的拉力作用,而且用以支撐油缸等組件。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定、緊湊、剛性強、外觀簡潔。
每根立柱的兩端各有兩個高強度的螺母,用以安裝調(diào)整,緊固及防止螺母松動。
工作臺面有四根撐支撐,其下端設(shè)有調(diào)整、鎖緊機構(gòu),四撐腳支撐工作臺面,工作臺面通過四立柱聯(lián)接并支撐油缸、工作腔、推桿等組件。四根撐腳及工作臺面支撐裝置中油箱外各組件的重量,約重0.8噸。
油缸通過高壓油管、換向閥、穩(wěn)壓閥、蓄能器等與油箱中的高壓泵相連接,高壓油推動油缸活塞、推桿使工作腔產(chǎn)生超高壓力,以實現(xiàn)預期工作循環(huán)。
四、附圖說明
圖1是本發(fā)明所設(shè)計的生物高能滅菌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是高壓供油系統(tǒng),2是油缸,3是四根立柱,5是四根撐腳,6是工作腔。
五、具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明:
如圖1所示,本發(fā)明所涉及的生物高能滅菌裝置,主要由高壓供油系統(tǒng)1、油缸2、立柱3、工作臺面4、撐腳5和工作腔6組成,工作腔6的臺肩面和工作臺面4通過立柱3與油壓缸2直接相連,以保證各部分的足夠剛性和強度;撐腳5與工作臺面4相連,支撐本裝置并實現(xiàn)工作臺面4的水平調(diào)整及鎖定功能。四根經(jīng)特殊處理的高強度立柱3用以承受工作壓力,當油缸2在液壓油0-75兆帕油壓作用下,可使工作腔6產(chǎn)生0-1200兆帕的超高工作壓力,由四立柱3承受;四立柱3不僅起承受0-235噸的拉力作用,而且用以支撐油缸2等組件。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定、緊湊、剛性強、外觀簡潔。
每根立柱3的兩端各有兩個高強度的螺母,用以安裝調(diào)整、緊固及防止螺母松動。
工作臺面4有四根撐腳5支撐,其下端設(shè)有調(diào)整、鎖緊機構(gòu),四撐腳5支撐工作臺面4,工作臺面4通過四立柱3聯(lián)接并支撐油缸2、工作腔6、推桿等組件。四根撐腳5及工作臺面4支撐裝置中油箱外各組件的重量,約重0.8噸。
油缸2通過高壓油管、換向閥、穩(wěn)壓閥、蓄能器等與油箱中的高壓泵相連接,高壓油推動油缸活塞、推桿使工作腔產(chǎn)生超高壓力,以實現(xiàn)預期工作循環(huán)。
下面是本發(fā)明所涉及的生物高能滅菌裝置的一個實施例:
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