[發(fā)明專利]具有抗凍性能的硬聚氯乙烯型材及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 02132692.4
• 申請日: 2002-07-26
• 公開（公告）號: CN1392193A
• 公開（公告）日: 2003-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡大忠
• 申請（專利權(quán)）人: 胡大忠
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08J5/18
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利事務(wù)所
• 代理人: 畢志銘

技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種制造塑鋼門窗用的型材及該型材的制造方法。

背景技術(shù)：從80年代初開始，國家有計(jì)劃地組織推廣應(yīng)用化學(xué)建材以來，硬聚氯乙烯塑料型材及塑料門窗的生產(chǎn)和應(yīng)用得到了較大的發(fā)展，硬聚氯乙烯塑料門窗具有節(jié)能、保溫性能、耐候性能、防火性能、絕緣性能、隔音性能、防水、防潮和抗風(fēng)壓性能等，被譽(yù)為繼木、鋼、鋁之后的第四代門窗。然而，國內(nèi)各廠家生產(chǎn)的UPVC型材及門窗都是常規(guī)類，在寒冷地區(qū)使用容易出現(xiàn)裂紋，所以，常規(guī)類硬聚氯乙烯型材不適合寒冷地區(qū)的使用。

發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明提供一種具有抗凍性能的硬聚氯乙烯型材及其制造方法，它解決了已有的硬聚氯乙烯型材在寒冷地區(qū)使用過程中容易出現(xiàn)裂紋的問題。本發(fā)明由以下重量份數(shù)比的原料組成：聚氯乙烯90～110、抗沖擊劑9～12、活性碳酸鈣4～6、加工助劑1.8～2、潤滑劑0.8～1.2、鈦白粉4～6。所用聚氯乙烯的聚合度為1100～2000；所用的抗沖擊劑為氯化聚乙烯(CPE)；所用的加工助劑為丙烯酸酯(ACR)；所用的潤滑劑為硬脂酸；所用的鈦白粉為金紅石型。本發(fā)明的硬聚乙烯型材的制造方法是按如下步驟進(jìn)行的：(1)按以下重量份數(shù)比稱取原料：聚氯乙烯90～110、抗沖擊劑9～12、活性碳酸鈣4～6、加工助劑1.8～2、潤滑劑0.8～12、鈦白粉4～6；(2)熱混過程：將以上各原料進(jìn)行混合，使其升至110～130℃；(3)冷混過程：將熱混的原料在混合過程中冷卻至30～50℃；(4)熟化過程：將混合后的原料在常溫下放置8～12小時進(jìn)行熟化；(5)成型過程：將原料用擠出機(jī)在170～180℃下進(jìn)行擠出成型。本發(fā)明的硬聚氯乙烯型材能夠滿足-20～-30℃的嚴(yán)寒氣候下的使用要求，在使用過程中不產(chǎn)生裂紋，達(dá)到保溫節(jié)能的目的，而且耐候性很好。該硬聚氯乙烯材料配方可用于制成管材和板材，更適合制成塑鋼門窗的型材，型材的壁厚在3.0～3.2mm。其制造方法無三廢排放，無環(huán)境污染，適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。該硬聚氯乙烯型材在-20℃、1.5米高的落錘沖擊試驗(yàn)的對比效果見下表：

??原有型材??本發(fā)明的型材??強(qiáng)度N??3500??5500??落錘沖擊-20℃、1.5米高??10個樣品壞8個??10個樣品無壞的

具體實(shí)施方式一：本實(shí)施方式由以下重量份數(shù)比的原料組成：聚氯乙烯90～100、抗沖擊劑9～10、活性碳酸鈣5～6、加工助劑1.9～2、潤滑劑1.0～1.2、鈦白粉5～6。其制造方法是按如下步驟進(jìn)行的：(1)按上述重量份數(shù)比稱取原料：(2)熱混過程：將以上各原料進(jìn)行混合，使其升至110～130℃；(3)冷混過程：將熱混的原料在混合過程中冷卻至30～50℃；(4)熟化過程：將混合后的原料在常溫下放置8～12小時進(jìn)行熟化；(5)成型過程：將原料用擠出機(jī)在170～180℃下進(jìn)行擠出成型。擠出成型后的型材用10～23℃的水冷卻，在生產(chǎn)的全過程中車間溫度控制在10～20℃。

具體實(shí)施方式二：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是：由以下重量份數(shù)比的原料組成：聚氯乙烯100～110、抗沖擊劑10～12、活性碳酸鈣4～5、加工助劑1.8～1.9、潤滑劑0.8～1.0、鈦白粉4～6。其制造方法與具體實(shí)施方式一相同。