[發(fā)明專利]滾對(duì)焊鋼管的擠壓輥清掃機(jī)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 02123296.2
• 申請(qǐng)日: 2002-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN1392026A
• 公開（公告）日: 2003-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 風(fēng)間隆;尾崎一憲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三菱伸鋼株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B23K37/08
• 分類號(hào): B23K37/08
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 汪惠民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于把板狀體卷成管狀并用擠壓輥將其兩邊緣加熱焊接的滾對(duì)焊鋼管制造裝置的擠壓輥清掃機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

以往，用于熱水管和供水管或空調(diào)機(jī)和冰箱等熱交換器的滾對(duì)焊鋼管，是把行進(jìn)中的銅或黃銅的金屬板狀體卷成管狀，用由高頻感應(yīng)焊接機(jī)或高頻電阻焊機(jī)構(gòu)成的焊接機(jī)構(gòu)連續(xù)地把兩邊緣一邊行進(jìn)一邊焊接成的管。

在焊接時(shí)，例如用包括感應(yīng)加熱線圈等工作線圈和鐵氧體磁心的高頻感應(yīng)焊機(jī)把卷成C字形的板狀體的兩邊加熱，在兩邊緣產(chǎn)生集中的焦耳熱，然后在被卷成C字形的狀態(tài)下通過一對(duì)擠壓輥之間時(shí)，擠壓被加熱了的兩邊緣并將其對(duì)接焊接成管狀。

在把用工作線圈等加熱了的C字形板狀體的兩邊緣用擠壓輥擠壓并加熱焊接時(shí)，會(huì)從焊縫部產(chǎn)生焊渣并向已經(jīng)制成的滾對(duì)焊鋼管的內(nèi)外飛散。特別是滾對(duì)焊鋼管的材質(zhì)為黃銅時(shí)會(huì)比用其它材質(zhì)時(shí)產(chǎn)生更多的焊渣。

從焊縫部向滾對(duì)焊鋼管的外部飛濺的焊渣若沾到把板狀體的兩邊緣對(duì)接起來的擠壓輥的凹曲面等上，則會(huì)產(chǎn)生在把連續(xù)供給過來的板狀體用擠壓輥加熱焊接時(shí)，把凹曲面等上的焊渣轉(zhuǎn)移燒結(jié)到滾對(duì)焊鋼管的外表面上，使?jié)L對(duì)焊鋼管的質(zhì)量惡化的缺點(diǎn)。

為了預(yù)防這樣的缺點(diǎn)，必須每次都要停止?jié)L對(duì)焊鋼管制造生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)，擦洗擠壓輥的凹曲面的表面，清除焊渣，生產(chǎn)效率非常低。本發(fā)明鑒于該種情況，其目的在于提供一種可有效地清掃擠壓輥表面的滾對(duì)焊鋼管的擠壓輥清掃機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的滾對(duì)焊鋼管的擠壓輥清掃機(jī)構(gòu)，被裝于把行進(jìn)中的板條件卷成管狀并經(jīng)過一對(duì)可轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥的側(cè)面之間、將其兩邊緣加熱焊接的滾對(duì)焊鋼管的制造裝置中，其特征為：使擦拭部件與擠壓輥的與滾對(duì)焊鋼管靠接的側(cè)面接觸。

使被卷成C字形的板狀體通過一對(duì)擠壓輥之間，并把加熱了的兩邊緣用擠壓輥擠壓對(duì)接焊接，則會(huì)在焊縫部產(chǎn)生焊渣并向外部飛濺，沾附到擠壓輥側(cè)面上，此時(shí)，使擦拭部件與旋轉(zhuǎn)的擠壓輥的側(cè)面接觸即可以擦拭掉沾在側(cè)面等上的焊渣，因旋轉(zhuǎn)擠壓輥的側(cè)面再次與板狀體靠接時(shí)，由于已經(jīng)除掉了焊渣，因此可以防止被加熱焊接的滾對(duì)焊鋼管的表面沾附焊渣。并且不用停止?jié)L對(duì)焊鋼管制造生產(chǎn)線就可以清掃擠壓滾的表面。

并且，最好用耐熱性、耐磨性和柔軟性高的纖維材料作為擦拭部件。用擦拭部件緊密地與旋轉(zhuǎn)的擠壓輥側(cè)面相對(duì)滑動(dòng)的方法，能可靠地從擠壓輥表面擦拭清除掉焊渣。

另外，還可以設(shè)置向擠壓輥噴灑冷卻流體的冷卻流體供給部件。

用向擠壓輥噴灑冷卻流體冷卻的方法，在抑制因工作線圈等的加熱機(jī)構(gòu)而使擠壓輥和擦拭部件的過熱并延長其壽命，并且可以沖洗掉沾在擠壓輥表面的焊渣且易于清掃。但此時(shí)，冷卻流體不可以噴灑到對(duì)滾對(duì)焊鋼管的焊縫部。

另外，最好用水等的液體作為冷卻流體，除了流體難于灑到滾對(duì)焊鋼管的焊縫部上以外，還可在擠壓輥表面形成液體膜，用它可以防止行進(jìn)中的滾對(duì)焊鋼管與擠壓輥相靠接時(shí)產(chǎn)生磨擦痕跡。

另外，冷卻流體供給部件的開口最好位于相對(duì)于擦拭部件的擠壓輥旋轉(zhuǎn)方向的后方、滾對(duì)焊鋼管的靠接部分的旋轉(zhuǎn)方向的前方。

用把冷卻流體供向旋轉(zhuǎn)中的擠壓輥并沖洗沾在其表面的焊渣、將其潤濕以后用擦拭部件擦拭的方法，使焊渣的清除變的容易，除掉焊渣的表面接著轉(zhuǎn)動(dòng)并與板狀體靠接將其加熱焊接，可以連續(xù)地制造出不沾焊渣的高質(zhì)量的滾對(duì)焊鋼管。

另外，擦拭部件也可以有彈性地壓在擠壓輥的側(cè)面上，用把擦拭部件有彈性地推壓的方法可以可靠地清除沾在擠壓輥表面上的焊渣。

也可以在一對(duì)擠壓輥上分別設(shè)置擦拭部件，并把這些擦拭部件用彈性部件連接起來壓在各個(gè)擠壓輥的側(cè)面上。

此時(shí)，用一個(gè)彈性部件就可以把兩個(gè)擦拭部件壓在擠壓輥上，減少了零件數(shù)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的滾對(duì)焊鋼管的制造裝置生產(chǎn)線的概略構(gòu)成圖。

圖2是擠壓輥清掃機(jī)構(gòu)的俯視圖。

圖3是圖2所示的擠壓輥清掃機(jī)構(gòu)的主要部分的縱剖面圖。

圖中：8—擠壓輥，20—擠壓輥清掃機(jī)構(gòu)，23—凹曲面，33—弧刷(清掃部件)，37—擦拭部件，40—螺旋彈簧(彈性部件)，42—冷卻管，P—滾對(duì)焊鋼管，T—板狀體。

具體實(shí)施方式

以下，參照?qǐng)D1至圖3說明本發(fā)明實(shí)施例的滾對(duì)焊鋼管的制造裝置。圖1是滾對(duì)焊鋼管制造裝置生產(chǎn)線的簡略結(jié)構(gòu)圖，圖2是圖1所示的制造裝置的擠壓輥清掃機(jī)構(gòu)的主要部分的俯視圖，圖3是圖2所示的擠壓輥清掃機(jī)構(gòu)的主要部分的縱剖面圖。