[發明專利]一種馬氏體不銹鋼化學鈍化工藝

無效

• 申請號: 02122917.1
• 申請日: 2002-06-02
• 公開（公告）號: CN1399007A
• 公開（公告）日: 2003-02-26
• 發明（設計）人: 龔良政
• 申請（專利權）人: 龔良政
• 主分類號: C23C22/24
• 分類號: C23C22/24;C23C22/83
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及馬氏體不銹鋼加工的零件進行清洗、浸蝕、鈍化、封閉的工藝。

現有馬氏體不銹鋼鈍化主要以電化學方法為主，能耗高、不易操作。

本發明提供了一個化學鈍化工藝，此工藝操作簡單，可靠性強。

本發明是將加工好的馬氏體不銹鋼零件通過熱處理調整硬度后，進行清洗鈍化工藝處理，使不銹鋼零件表面形成耐腐蝕性強的氧化膜。

圖1是一種馬氏體不銹鋼化學鈍化工藝流程圖。

下面結合附圖對本發明實現馬氏體不銹鋼鈍化進行詳細說明。

馬氏體不銹鋼零件熱處理調整硬度后，通過工序1進行機械拋光，工序2水洗，工序3化學除油，工序4水洗，進入工序5浸蝕，浸蝕時間2～20分鐘、溫度5～50℃，浸蝕液由H₂SO₄(140～160g/L)、H.F.S(50～150g/L)組成。工序6水洗后進入工序7化學鈍化，鈍化時間10～180分鐘、溫度25～70℃，鈍化液由Na₂Cr₂O₇·2H₂O(20～30g/L)、65％HNO₃(300～500g/L)組成。工序8水洗后進入工序9封閉，封閉時間5～30分鐘、溫度10～55℃，封閉液由Na₂Cr₂O₇·2H₂O(5～15g/L)、Na₂CO₃(5～30g/L)、GH～713(28g/L)組成。工序10水洗后進入工序11中和，中和時間10～60分鐘、溫度30～75℃，中和液為1～10％的NaOH溶液。而后進入工序12水洗，工序13DI水漂，工序14脫水烘干。

本發明有工藝穩定、節約能源、成本低、效率高等特點。按本發明生產出的產品有較強的抗蝕能力，可以通過4小時沸水試驗而不生銹。