[實用新型]管坯自動上料裝置

無效

• 申請號: 01278611.X
• 申請日: 2001-12-17
• 公開（公告）號: CN2511469Y
• 公開（公告）日: 2002-09-18
• 發明（設計）人: 蔡桂森
• 申請（專利權）人: 蔡桂森
• 主分類號: B29C31/04
• 分類號: B29C31/04;B29C49/42
• 代理公司: 北京金之橋專利事務所
• 代理人: 劉卓夫

技術領域

本實用新型涉及一種管坯自動上料裝置。為全自動中空容器成型機的配套機構。

背景技術

在塑料加工機械中，廣泛采用的全自動中空容器成型機，因為它的速度快、效率高，所以要求管坯由進料機構輸送到坯具的工序，也相應采用自動上料裝置。某些全自動中空容器成型機要求管坯管口向上卡入輸送鏈條上的坯具，由于進料裝置中管坯緊貼著管坯，而輸送鏈條上的坯具中的管坯之間需有一定的距離，管坯與坯具需變距插合，如果卡入位置不對或產生偏差就會造成廢品，現有的技術解決方案都存在一些缺欠。中國專利ZL?0076670.9“塑料管坯加熱拉吹變距取送機構”介紹了一種由加熱器加熱后將管坯輸送到拉吹機模具中的技術方案，它也可以用于管坯自進料機構輸送到坯具中的工序，它由一變距機構帶動夾座，夾座頭部安裝卡鉗，卡鉗與管坯相配合。在各夾座之間安裝變距定位桿，在最后或最前一只夾座上連接往復動力裝置，卡鉗是2組或3組或3組以上，該技術方案解決了變距輸送的問題，但該裝置需作左右、上下、前后運動，機構較復雜，占地面積較大，且在卡鉗為2組或3組或3組以上時，由于動力裝置的動力不穩定性或機械產生的誤差，致使管坯不能全數準確地卡入坯具。

發明內容

本實用新型在于避免現有技術存在的不足之處，提供一種與坯具上的插坯頭相配合的管坯滑道、升降桿和凸輪板，使插坯頭準確、可靠的插入管坯的管坯自動上料裝置。

本實用新型可由下述技術方案實現，該管坯自動上料裝置是為設在全自動中空容器成型機機架上的管坯輸送裝置輸送管坯。管坯輸送裝置包括有環型鏈條，鏈條上安裝有坯具，鏈條與多個鏈輪相嚙合，其中一個鏈輪與轉軸連接。該全自動中空容器成型機還包括一進料機構。管坯自動上料裝置包括在坯具下方設置的，并與其配合的管坯滑道，管坯滑道固定在機架上，管坯滑道具有傾斜的進口段和圓弧形的滑行段，在進口段與滑行段的銜接處旁設一管坯止動片。坯具中設有可伸縮的中空插坯頭。與鏈輪共軸并在其上方設置一頂坯板，頂坯板圓周處等角度地安裝有可伸縮的升降桿，升降桿與插坯頭垂直對應。升降桿與其上方的凸輪板相配合。當滑行段、升降桿和凸輪板與插坯頭中心垂直對應時，進行插坯頭插合管坯操作。

本實用新型還具有如下附屬技術方案，管坯自動上料裝置中升降桿上端與頂坯板之間套有壓簧。

所述管坯滑道進口段與滑行段的銜接處形成一彎角，滑行段呈圓弧狀，與嚙合在鏈輪上的坯具中的插坯頭運動軌跡相一致，所述止動片為簧片。

在所述銜接處下方設有撥動管坯的撥動裝置，或將銜接處制成一定傾斜度，使管坯下部在該處向插坯頭切線運動方向傾斜。

所述撥動裝置是吹風機或設置在管坯兩側的轉動毛刷。

管坯滑道下方設有與管坯滑道固定的螺桿，螺桿下端制有螺紋，且螺桿穿過一固定在機架上的調節板上的通孔，以螺母固定在調節板上。

所述升降桿上端安裝一滑輪，凸輪板下表面為斜面，滑輪可在斜面上滾動，凸輪板側面為圓弧，圓弧與嚙合在鏈輪上的坯具中的插坯頭運動軌跡相一致。

所述插坯頭外壁具有二個圓周凹槽，一凹槽內置斷口的圓柱形簧圈，簧圈外徑略大于管坯內徑，另一凹槽中裝有一密封圈。

插坯頭具有上臺肩和下臺肩，上臺肩與下臺肩間的外壁與坯具內壁間設置一彈簧，坯具上端置有卡簧環，使彈簧被限位。插坯頭上端伸出坯具上平面，正對升降桿下端面。

本實用新型相比現有技術具有如下優點：由于采用與坯具相配合的管坯滑道、升降桿和凸輪板，特別是固定在頂坯板上的升降桿與插坯頭同步運行，在插坯頭插合管坯時，上下垂直對應，使插坯頭可以按工藝要求準確地插入到原料管坯中，解決了進料機構中管坯間距離小，坯具上相鄰管坯距離大的管坯落料傳遞過程。本設計不用外加動力，結構簡單，運轉可靠，從而提高了效率，減小了廢品率。坯具上的插坯頭壁上的簧圈，插坯頭的上臺肩、下臺肩、彈簧和卡簧環的設計，保證了插坯頭插合順利，簡便易行。該管坯自動上料裝置還能夠適應多工位全自動中空容器成型機的管坯進料輸送要求。

附圖說明

圖1為本實用新型管坯自動上料裝置與全自動中空容器成型機的配置圖；

圖2為本實用新型管坯自動上料裝置與坯具等構件的配置的主視圖；

圖3示意地表示管坯自動上料裝置及其與其他裝置關系的俯視圖；

圖4管坯滑道結構圖；

圖5為插坯前、后及管坯傾斜入位視圖；

圖6頂坯板示意圖；

圖7為本實用新型所設凸輪板俯視圖；

圖8為本實用新型所設凸輪板正視圖；

圖9是插坯頭結構圖。