[實用新型]一種智能高效全自動制丸機無效
| 申請號: | 01265443.4 | 申請日: | 2001-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN2501501Y | 公開(公告)日: | 2002-07-24 |
| 發明(設計)人: | 李晟 | 申請(專利權)人: | 李晟 |
| 主分類號: | A61J3/06 | 分類號: | A61J3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 741000 甘肅省*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能 高效 全自動 制丸機 | ||
1、一種智能高效全自動制丸機,設置有制條機構、制丸機構和電控機構,整機為臥式結構,其特征在于:
a、其制條機構的結構為:減速機(1)通過鏈輪(2、3)與齒輪軸(4)構成傳動鏈接,齒輪軸(4)上的齒輪(5)與兩個從動齒輪(7)嚙合,其從動齒輪軸上安裝有壓料翻板(8),齒輪軸(4)經離合器與螺旋推進器(6)構成傳動連接,推進器(6)一端安裝于出條板(10)的鋼套(9)內,處于水平狀態,離合器軸、螺旋器推進器(6)軸、出條板(10)出條口在同一軸線上,
b、制丸機構的結構為:伺服電機(12)通過同步帶輪(13)與正反旋蝸桿(14)構成傳動連接,蝸桿(14)與蝸輪(15、16)組成蝸輪組,蝸輪(15、16)通過蝸輪組鋼套,(17、18)內的鋼球(26)與制丸刀輪軸(23、24)構成傳動連接,刀輪軸(23、24)前端安裝有制丸刀輪(31),后端與凸輪(22)構成接觸配合,刀輪軸(23、24)上安裝有壓縮彈簧(19),刀輪軸(23、24)兩端由滑動軸承(25)支承,凸輪(22)的軸(21)通過帶輪(20)與搓丸電機(34)構成傳動連接,一蝸輪(16)經鏈輪(27、28)的傳動連接,與順條輪(29)構成傳動連接,
c、電控機構由觸摸屏(41)構成的制丸操作與信息顯示單元,具有機械轉動輪的電子編碼器(11)構成的藥條測速及電信號輸出單元,可編程控制器(36)和兩個變頻器(39、40)構成的電機變頻控制單元組成。
2、根據權利要求1所述的智能高效全自動制丸機,其特征在于:所述的制條機構中,螺旋推進器(6)為雙頭螺旋,其根部具有錐度,后半部銑有缺口,螺旋角度為30°-75°,壓料翻板(8)由兩個螺釘固定,翻板(8)兩端由短軸(32、33)支承,推進器(6)周圍的簡壁上有均勻分布的與推進器(6)螺旋方向相反的溝槽(a),其深度為0.5-3mm。
3、根據權利要求1所述的智能高效全自動制丸機,其特征在于:所述的制丸機構中,順條輪(29)下側安裝有順條器(30),在刀輪(31)上方設置有酒精簡(37),刀輪(31)兩側各設置一從動毛刷(38),刀輪(31)的輪面縱向均勻排列有弧形槽,槽沿之間的距離為0.15-1.5mm,弧型槽的弧度半徑為1.5-12.5mm,該弧面對稱線兩側弧面加工深度比上述弧度半徑值淺0.1-1mm,刀輪(31)由高、中、低碳鋼或不銹鋼制成。
4、根據權利要求1所述的智能高效全自動制丸機,其特征在于:所述的電控機構的結構為:電子編碼器(11)的3端與可編程控制器(即PLC)(36)的X3端聯接,觸摸屏(41)的RD端、SD端分別與PLC(36)的S端和R端聯接,PLC(36)的X0、X1、Y7端,分別與變頻器(40)的10、A、5端聯接,變頻器(40)的9端與電流/電壓變換模塊的Vin左端聯接,PLC(36)的X4、Y6端分別與變頻器(39)的22、11端聯接,變頻器(39)的4、2端分別與電流/電壓變換模塊的Vcc右端和Vin右端聯接;PLC(36)的Y0、Y1、Y5端分別與電流/電壓變換塊的Y左、右兩端、繼電器KA的10端聯接,繼電器KA的7、4端分別與搓丸電機接觸器線圈兩端聯接。
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