[實(shí)用新型]機(jī)械軸封

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01251119.6
• 申請(qǐng)日: 2001-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN2498409Y
• 公開（公告）日: 2002-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江兆城
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江兆城
• 主分類號(hào): F16J15/40
• 分類號(hào): F16J15/40
• 代理公司: 沈陽(yáng)科苑專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 許宗富

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是一種機(jī)械軸封，除可適用在各種流體機(jī)械上外，特別是指一種可由外部提供潤(rùn)滑液或冷卻液，以防止密合面的磨耗或過熱現(xiàn)象發(fā)生的機(jī)械軸封。

背景技術(shù)

機(jī)械軸封主要是應(yīng)用于流體機(jī)械上，以防止在泵送液體或氣體的過程中，該液體或氣體不致泄漏到外部的機(jī)械式密封裝置。而機(jī)械軸封雖然有各種不同的外觀與型式，但基本原理均為相同，其密封面為垂直于軸且包括兩個(gè)經(jīng)過精細(xì)加工的密合面，其中一個(gè)面固定于泵軸上隨軸旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)面則固定于機(jī)殼上，兩密合面間利用一層潤(rùn)滑薄膜以防止直接摩擦。

請(qǐng)參圖1、圖2所示，常用機(jī)械軸封2包括有一靜止環(huán)21與一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)22。該靜止環(huán)21固定在機(jī)殼11上無法旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)22則套置在泵軸12上并隨泵軸12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。該轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)22后方設(shè)置有一壓縮環(huán)23，該壓縮環(huán)23后方設(shè)置有一軸環(huán)24，該軸環(huán)24固定在泵軸12上，并以復(fù)數(shù)個(gè)彈簧25頂靠在壓縮環(huán)23上，使該壓縮環(huán)23迫緊轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)22，讓該靜止環(huán)21與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)22之間僅形成一極小間隙的接觸面26，因而產(chǎn)生密封的功能。另外在各裝置的接縫處可填入適當(dāng)?shù)钠染o環(huán)27，以達(dá)到機(jī)械軸封的密封效果。

承上所述，該接觸面26會(huì)因長(zhǎng)期受到旋轉(zhuǎn)摩擦的作用，故必然會(huì)產(chǎn)生磨耗與發(fā)熱的現(xiàn)象，造成機(jī)械1的泵送液體、氣體滲漏或效能降低，嚴(yán)重者甚至?xí)斐蓹C(jī)械1的損壞。為此，必須在該接觸面26上提供潤(rùn)滑液，以形成一層潤(rùn)滑薄膜防止直接摩擦。

有關(guān)常用機(jī)械軸封2的潤(rùn)滑或冷卻方式，通常是由機(jī)械1在泵送液體時(shí)，由內(nèi)部的液體直接提供滲入到接觸面26上，自然形成潤(rùn)滑薄膜而產(chǎn)生潤(rùn)滑或冷卻效果。另一方法可在接觸面26上方的機(jī)殼11設(shè)置出入口13，以外加方式進(jìn)行潤(rùn)滑或冷卻。前述各方法的泵送液體會(huì)適當(dāng)泄漏到泵1的外部，此為正常現(xiàn)象，但對(duì)于工作效能與環(huán)境影響并無重大危害。因此，常用的機(jī)械軸封必須要在有液體的環(huán)境中運(yùn)用，若在無液體的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)則會(huì)很快地?fù)p壞。另常用機(jī)械軸封雖可運(yùn)用于液體中含有固體顆粒的泵液中，但此顆粒需最大不至于滲入接觸面的間隙中，否則會(huì)有破壞接觸面而失去軸封的的效果。

又，對(duì)于泵送液體為強(qiáng)酸、強(qiáng)堿類等高腐蝕性液體，或是具有毒性以及易燃的泵液等等，其運(yùn)送時(shí)必須確保完全密封，不容有任何的泄漏，故前述潤(rùn)滑與冷卻的方式即不適用。另外，對(duì)于氣體輸送的鼓風(fēng)機(jī)裝置，更無法提供所需的潤(rùn)滑液與冷卻液，而造成工作效果下降。

為解決前述缺失，常用結(jié)構(gòu)有采雙軸封方式的機(jī)械軸封裝置，其安排方式有兩種，一為兩軸封背對(duì)背的安排，另一種為兩軸封同向串聯(lián)的方式。如圖3所示為一種背對(duì)背雙軸封裝置，該機(jī)械軸封3包括兩組靜止環(huán)31、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)32、壓縮環(huán)33及附加裝置，并分別對(duì)稱設(shè)置在軸環(huán)34的兩側(cè)，由兩側(cè)靜止31形成一封閉空間，如此可處機(jī)殼11上設(shè)置的出入口14來進(jìn)行潤(rùn)滑或冷卻工作，且可確保泵送液體不會(huì)滲漏到泵1外。唯此法所需的組成元件較多，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且同時(shí)設(shè)置在同一泵軸12上，其要求精密度更高，相對(duì)成本亦較高；而其所需泵軸12較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)較易晃動(dòng)，也容易折損，且泵1的體積必須增大，增加場(chǎng)地成本。

由此可見，習(xí)知機(jī)械軸封在使用上仍有缺點(diǎn)，而有待加以改良者。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的即在于提供一種機(jī)械軸封，主要是改良其中的靜止環(huán)結(jié)構(gòu)，使其可在不破壞密封狀態(tài)下自外部提供潤(rùn)滑液或冷卻液，使轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與靜止環(huán)間形成一層潤(rùn)滑薄膜，以防止接觸面直接摩擦或發(fā)熱造成損壞。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種機(jī)械軸封，其不僅可應(yīng)用于各式流體機(jī)械上，更合適一般無法提供適當(dāng)潤(rùn)滑液或冷卻液的機(jī)械上以及必須密閉的旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)中。

本案實(shí)用新型的機(jī)械軸封，主要是在靜止環(huán)部份，在靜止環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的接觸端面靠近中央部位，沿著環(huán)面上設(shè)有一儲(chǔ)液凹槽，在外側(cè)周壁相對(duì)于機(jī)殼上所預(yù)設(shè)的出入口處，則設(shè)有一分配通路，該分配通路與儲(chǔ)液凹槽間并設(shè)有多個(gè)對(duì)流通路孔。因此，在操作時(shí)，其可藉機(jī)殼上的出入口由外部提供潤(rùn)滑液或冷卻液，使?jié)櫥夯蚶鋮s液可在靜止環(huán)內(nèi)經(jīng)分配通路、對(duì)流通路孔在儲(chǔ)液凹槽內(nèi)進(jìn)出，持續(xù)保持所需的潤(rùn)滑液量，以及控制接觸面因摩擦作用所產(chǎn)生溫度過熱的現(xiàn)象發(fā)生。

本實(shí)用新型所提供的機(jī)械軸封，與前述常用機(jī)械軸封相互比較時(shí)，更具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型提供一種高度密封的機(jī)械軸封，無論機(jī)械是應(yīng)用在任何場(chǎng)所皆適用，不會(huì)有泄漏的現(xiàn)象發(fā)生。

2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無復(fù)雜的設(shè)計(jì)，且不占用多余空間，故成本低廉。

3.本實(shí)用新型使用耐久，不易損壞，可以發(fā)揮最佳的密封效能。

附圖說明