[實用新型]煉鎂還原爐

無效

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• 申請日: 2001-08-16
• 公開（公告）號: CN2495967Y
• 公開（公告）日: 2002-06-19
• 發(fā)明（設計）人: 王良
• 申請（專利權）人: 王良
• 主分類號: F27B5/05
• 分類號: F27B5/05;C22B26/22
• 代理公司: 沈陽亞泰專利事務所
• 代理人: 李逢來

技術領域：

本實用新型是涉及硅熱法煉鎂還原爐結構的改進。

背景技術：

在我國硅熱法煉鎂過程中所使用的還原爐，其還原罐均為水平設置。該爐在添料、加熱反應后，必須破真空、開罐取鎂、扒渣，一個循環(huán)過程需要10-12小時。其缺點是人工扒渣、工作條件惡劣、時間長、效率低；另外，還原罐橫臥在爐膛內，而且直接同火焰相接觸，久而久之還原罐產生蠕變、致使還原罐廢勞斷裂、使用壽命短。

發(fā)明內容：

本實用新型就是提供一種可提高煉鎂效率，延長還原罐使用壽命的煉鎂還原爐。

本實用新型采用的技術方案是：本實用新型包括爐體，爐體的進火孔同煤炭氣化燃燒室相連，爐體的爐膛內設置有還原罐、排風道，其結構要點是還原罐是由水平罐、斜立罐所組成，水平罐與斜立罐之間夾角為60-70°，水平罐、斜立罐的出口處分別設置有冷凝結晶器、卸渣堵頭；還原罐外的爐膛內設置有蓄熱磚。

本實用新型的有益效果：

1、煉鎂效率高：

由于本實用新型設置有斜立罐，就可使料球很順暢的通過還原罐添充，而不破損，從而使料球充分吸收熱量，提高了生產效率；更為重要的是只要打開卸渣堵頭，在重力的作用下，還原罐內的渣會自動地從還原罐內卸除，因而節(jié)省了勞動和時間，改善了工作條件，縮短了生產周期；

2、提高了還原罐的使用壽命：

由于在還原罐外的爐膛內設置有蓄熱磚，可防止火焰直接同還原罐相接觸，因此，減少了還原罐的蠕變、提高了還原罐的使用壽命。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

1、爐體、2、耐火纖維毯、3、爐膛、4、高鋁耐火磚、5、排風道、6、爐墻、7、還原罐、8、冷凝結晶器、9、蓄熱磚、10、進火孔、11、煤炭氣化燃燒室。

圖2是圖1的A-A剖視圖；

12、卸渣堵頭。

圖3是圖1的B-B剖視圖；

13、高鋁耐火磚、14、耐火纖維毯、15、水平罐、16、斜立罐、17、可拆卸式爐頂、18、爐底、a：為水平罐與斜立罐之間的夾角。

圖4是爐底的結構示意圖；

19、鋼板。

圖5是爐墻的結構示意圖；

20、鋼板。

具體實施方式：

本實用新型包括爐體1，爐體1的進火孔10同煤炭氣化燃燒室11相連，爐體1的爐膛3內設置有還原罐7、排風道5，還原罐7是由水平罐15、斜立罐16所組成，水平罐15與斜立罐16之間夾角a為60-70°，水平罐15、斜立罐16的出口處分別設置有冷凝結晶器8、卸渣堵頭12；還原罐7外的爐膛3內設置有蓄熱磚9。

本實用新型的煤炭氣化燃燒室11的專利號為：ZL94231473.5。冷凝結晶器8為現(xiàn)有技術。

本實用新型的可拆卸式爐頂17，，由耐火搗打料搗制而成，可由多個可拆卸的爐頂17疊加使用。本實用新型設置有可拆卸式爐頂17，為更換或檢修還原罐7提供了方便。

爐底18由上至下依次是高鋁耐火磚13、耐火纖維毯14、高鋁耐火磚13、耐火纖維毯14、鋼板19所組成。

爐墻6依次由鋼板20、耐火纖維毯2、高鋁耐火磚4、耐火纖維毯2、高鋁耐火磚4所組成。

下面敘述本實用新型的一次動作過程：

首先，在還原罐7內裝好鎂料球。煤炭氣化燃燒室11內產生的火焰經進火孔10至爐膛3內加熱還原罐7，經高溫加熱后，鎂料球產生鎂蒸氣至水平罐15、再在經過出口處設置的冷凝結晶器8鎂蒸氣結晶器制得粗鎂。然后，打開卸渣堵頭12，將殘渣排出還原罐7。