[實用新型]高壓噴霧干燥機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01237615.9
• 申請日: 2001-04-29
• 公開（公告）號: CN2474232Y
• 公開（公告）日: 2002-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范炳喜;顧建新
• 申請（專利權(quán)）人: 范炳喜
• 主分類號: B05B17/00
• 分類號: B05B17/00;F26B3/12
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所
• 代理人: 賈海芬

本實用新型涉及一種噴霧干燥設(shè)備，尤其是一種高壓噴霧干燥設(shè)備。

通常對于一般中藥浸膏的干燥，采用氣流式噴霧干燥或離心式噴霧干燥。但對于粘性較大中藥浸膏則采用傳統(tǒng)的工藝，即中藥浸膏經(jīng)真空干燥后再粉碎成顆粒，不但制作復(fù)雜，且制成后的中成藥質(zhì)量、產(chǎn)量都不高。近幾年雖然有壓力噴霧干燥機問世，但噴霧干燥的壓力都在40kg/cm²以下，對于比重在1.05～1.15的中藥濃縮浸膏及其它較粘稠溶液的噴霧干燥，因其粘性太大，而采用通常結(jié)構(gòu)的噴槍，粘稠的液體切線進入噴頭的旋轉(zhuǎn)室內(nèi)，因其旋渦半徑大，至使液流壓力下降，而使液流旋轉(zhuǎn)速度也隨之下降，造成從噴孔噴出的物料霧化不均勻，影響中成藥及其它物料的質(zhì)量，所以在中藥浸膏的生產(chǎn)過程中，無法全部實現(xiàn)噴霧干燥。其次，因粘性大的中藥浸膏及其它較粘稠溶液，大多又為熱敏性物料，高溫下易揮發(fā)和分解，所以干燥溫度要求較低，雖然干燥塔內(nèi)的進風(fēng)溫度大約在120℃～150℃之間，但粘性較大的物料不易霧化造成干燥困難，所以塔內(nèi)物料粘壁現(xiàn)象嚴重，并使粘在內(nèi)壁上的物料焦結(jié)并再次溶化。

本實用新型的目的是提供一種對高比重的粘稠物料能實現(xiàn)霧化均勻，且能解決粘壁及二次溶化現(xiàn)象的高壓噴霧干燥機。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種高壓噴霧干燥機，具有塔架、固連在塔架上的干燥塔，裝連在干燥塔的頂噴槍，加熱器的前端連有過濾器，后端通過熱風(fēng)管與干燥塔頂內(nèi)的熱風(fēng)分配器相連通，且干燥塔通過風(fēng)管與旋風(fēng)分離器連通，其特征在于：

a、由噴頭、噴嘴體及噴頭芯組成的噴槍與高壓泵相連通，噴頭密封連接在噴嘴體上，噴頭芯為各角圓滑過渡的等邊體，其下部的導(dǎo)柱上均布有斜導(dǎo)槽并至其底面，噴頭芯的各面與噴頭的內(nèi)壁構(gòu)成液流腔，導(dǎo)柱的底面與噴頭的內(nèi)錐面構(gòu)成旋轉(zhuǎn)腔；

b、干燥塔的內(nèi)塔壁與外塔壁之間的骨架上還固連有夾套，且內(nèi)塔壁與夾套之間固連有軸向隔板構(gòu)成各自獨立的風(fēng)冷通道，外塔壁上具有冷風(fēng)進口并與風(fēng)冷通道連通，風(fēng)冷通道另一側(cè)通過出風(fēng)管與冷風(fēng)風(fēng)機相連通。

由于本實用新型的噴頭芯下部的導(dǎo)柱均布有斜導(dǎo)槽，并與噴頭的內(nèi)錐面構(gòu)成旋轉(zhuǎn)腔，且斜導(dǎo)槽的出口位于底面并接近噴頭的噴孔處，所以旋渦半徑小，液體的壓力損失小，對于比重在1.05～1.15的中藥濃縮浸膏及其它較粘稠溶液可在100kg/cm²～200kg/cm²壓力下，液料能在旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)、噴孔的軸心處形成高速旋轉(zhuǎn)，所以物料經(jīng)噴孔噴出能形成分布均勻的空心錐，在干燥塔內(nèi)霧化均勻并與塔內(nèi)的熱風(fēng)進行傳熱傳質(zhì)，實現(xiàn)瞬間蒸發(fā)干燥，獲得均勻顆粒或粉狀的成品料。其次，在內(nèi)塔壁與外塔壁上設(shè)置夾套，且夾套又分為各自獨立的風(fēng)冷通道，使冷氣通過風(fēng)冷通道時，氣流速度分布均勻，冷卻速度較快，達到降低內(nèi)塔壁溫度目的，所以干燥后的粉料易從內(nèi)塔壁的表面上分離，避免了物料的粘壁現(xiàn)象，同時也防止物料的二次熔化，提高物料的收粉率，也提高了物料的質(zhì)量，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、節(jié)能和良好環(huán)保的連續(xù)生產(chǎn)。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是干燥塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的I處放大示意圖。

圖5是圖3的A-A剖視示意圖。

圖6是噴槍的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1、2所示的高壓噴霧干燥機，具有塔架3、固連在塔架3上的干燥塔9，所述的塔架3為框架結(jié)構(gòu)并設(shè)有多層平臺及樓梯，同時也支承著干燥塔9。干燥塔9的頂部裝有熱風(fēng)分配器17并通過熱風(fēng)管4與加熱器2相連通，加熱器2的前端連有過濾器1，過濾器1可采用多級過濾，使過濾的空氣達十萬級要求，潔凈的熱風(fēng)進入干燥塔9內(nèi)，與物料進行瞬間干燥。如圖1、2所示干燥塔9的頂部裝有噴槍14，噴槍14通過高壓管16與高壓泵6相通，通過調(diào)整高壓泵6的壓力，使霧化壓力達到100kg/cm²～200kg/cm²。在噴槍14與高壓泵6之間裝有穩(wěn)壓罐5，高壓泵6先將物料輸入穩(wěn)壓罐5內(nèi)再進入噴槍14，以確保噴霧壓力的穩(wěn)定性。為便于自動控制噴槍14，干燥塔9頂部還有氣動閥11并與穩(wěn)壓罐5相連，當(dāng)穩(wěn)壓罐5的壓力達到設(shè)定值時，氣動閥11打開，使噴槍14開始工作。