[實用新型]自動微型增壓泵

無效

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• 申請日: 2001-04-23
• 公開（公告）號: CN2509357Y
• 公開（公告）日: 2002-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 耿興平
• 申請（專利權）人: 耿興平
• 主分類號: F04D15/00
• 分類號: F04D15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種自動微型增壓泵。

隨著人民生活水平的不斷提高，各種家用熱水器進入千家萬戶，但由于目前我國部分城鎮(zhèn)居民尤其是樓房頂層住戶存在供水水壓偏低，出現太陽能熱水器不能上水、燃氣熱水器點火困難、電熱水器出水量小的現象，自動微型增壓泵能解決這類問題。自動增壓泵安裝使用時，只需打開水閥水泵即運轉增壓，關閉水閥水泵停止工作，尤其在淋浴洗澡時，無需開關水泵電源，操作方便，省時省力。現有的自動增壓泵，大部分是在普通增壓泵進水口或出水口連接一自動傳感器，使得安裝尺寸長且復雜；另外，一般自動增壓泵的磁性閥門原件直接置于流道中，無防護措施，容易吸附管道中鐵銹雜質，使得閥門卡死而失去自動功能，因而故障率高，維修困難；再則，由于水泵進出水口偏置于泵體，難以采用“水表式”直接安裝于管道中。

本實用新型的目的就是為解決上述問題，提供一種具有防鐵銹雜質功能、進出水口連線位于水泵中心對稱面上的自動一體式微型旋渦增壓泵。

本實用新型的技術解決方案：

一種自動微型增壓泵，采用旋渦泵工作原理，其進出水口中心線在同一直線上，且通過水泵中心對稱面；進水流道由進水口經一斜道引向水泵底部，底部流道跨過水泵中心至出水口一側通向水泵內部，該底部流道由一段圓柱孔及一圓柱孔與一長方凹槽組合內腔構成，圓柱孔右端有一螺紋孔，在該螺紋孔內安裝水控滑閥部件；滑閥部件由圓柱滑閥、彈簧、密封螺栓、密封圈、螺栓底蓋、橡膠護罩及環(huán)形磁鐵組成。滑閥左端大圓柱置于泵體圓柱孔流道內，中間圓柱體上裝有一柱形彈簧，該柱形彈簧左端頂在滑閥大圓柱內側面，右端頂在螺栓底蓋上；滑閥右端一圓桿經螺栓底蓋上中心孔伸入密封螺栓內腔，在該腔內圓桿上緊固安裝一環(huán)形磁塊；環(huán)形磁塊與滑閥組成滑閥組件，滑閥組件可在泵體流道及螺栓內腔中左右移動，其左移位置由滑閥大圓柱外側面與泵體圓柱孔流道左端面確定，右移位置由滑閥中圓柱臺階與螺栓底蓋中間凸臺端面確定。在螺栓底蓋中間凸臺上裝有一橡膠護罩，以防止鐵銹雜質進入密封螺栓內腔吸附于磁鐵上而卡死滑閥。在滑閥部件外側泵體上設計有一長方形槽，槽內安裝干簧管座，座上安有干簧管及另一磁塊；干簧管位于該磁塊與滑閥上環(huán)形磁塊之間，其軸線與滑閥軸線平行；從干簧管兩端引出兩根控制線接到增壓泵電器盒內的控制線路板上。

本實用新型與同類產品比，自控原件設計安裝在泵體上構成一體式自動泵；進出水口中心線在同一直線上且在水泵對稱面上，使得安裝簡單方便，密封可靠；磁鐵在封閉的密封螺栓內腔中左右平移，不受水中鐵銹雜質影響，故障率小，靈敏度高，安裝調試方便；擰動密封螺栓，可單獨拆下滑閥部件，便于維護保養(yǎng)；采用旋渦泵工作原理，本實用新型結構緊湊，體積小，揚程高。

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型滑閥部件、干簧管、磁鐵相對位置示意圖；

如圖，本實用新型包括有泵體3、滑閥9、環(huán)形磁鐵15、密封螺栓19、螺栓底蓋15、橡膠護罩12、柱形彈簧8、干簧管座17、干簧管13、磁塊14，從干簧管兩端引出兩根控制線2接到電器盒1內的控制線路板上。本實用新型的結構特點是：從進水口由一斜道4引向泵體底部流道，該流道左端為一圓柱孔，中間為一圓柱孔與一長方形凹槽5組合內腔，該組合內腔跨過水泵中心至水泵另一側，在長方形凹槽頂面開有一通道通向水泵內部；在底部流道右端為一內螺紋孔，以安裝固定密封螺栓及滑閥部件，并由密封圈18密封。滑閥9左端為一大圓柱，中間為一小圓柱及圓桿，圓桿左端穿過螺栓底蓋中心孔伸入密封螺栓內腔19中，其上緊固有一環(huán)形磁鐵15，該環(huán)形磁鐵可隨滑閥一起左右移動；左移時其軸向定位由滑閥大圓柱外端面與泵體流道圓柱孔左端面10確定，右移時其定位由滑閥中間小圓柱臺階11與螺栓底蓋凸臺左端面確定。滑閥組件右移時柱形彈簧8被壓縮在滑閥大圓柱右側與螺栓底蓋左側之間。

本實用新型的工作原理如下：當打開水閥有較低壓力的水流經進水斜道4、推動滑閥9上大圓柱并克服彈簧力使滑閥組件向右移動時，干簧管13周圍磁場強度發(fā)生變化，干簧管中間觸點接通，控制電流經控制線進入控制線路板，使線路板上可控硅觸通電機主電路，水泵電機啟動，水流從進水斜道4經泵體底部流道圓柱孔至長方形凹槽5進入水泵內部增壓，被增壓的水流從出水道6中壓出，水泵即開始增壓工作；當關閉水閥時，流道內無水流動，在彈簧力作用下，滑閥組件左移回位，干簧管周圍磁場恢復原樣，干簧管觸點分離，無電流進入控制電路，電機主電路斷電，增壓泵停止工作，從而達到由水流自動控制增壓泵運轉增壓或停止工作目的。