[實用新型]谷物脫粒機

無效

• 申請號: 01235121.0
• 申請日: 2001-05-17
• 公開（公告）號: CN2509843Y
• 公開（公告）日: 2002-09-11
• 發明（設計）人: 呂衛東
• 申請（專利權）人: 呂衛東
• 主分類號: A01F7/04
• 分類號: A01F7/04
• 代理公司: 衡陽市科航專利事務所
• 代理人: 傅戈雁

本實用新型涉及一種谷物加工機械，特別是谷物脫離機。

現有的谷物脫離機，如打稻機存在著效率低、結構龐大、運輸不方便的缺陷。而目前田間作業的稻麥聯合收割機雖然效率高，但比較昂貴，且不適合山區及丘陵地區的田間作業。

本實用新型的目的是提供一種既適合山區及丘陵地區田間作業，又效率高、結構緊湊、運輸方便的谷物脫離機，以解決現有技術存在的不足之處。

為了實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是：谷物脫離機，包括機架、動力機架、動力機座、動力機，其特征是動力機架與機架的下部相連，動力機座底部的支撐腳坐放在動力機架上的斜向滑槽內，在斜向滑槽的下端裝有一動力機座頂升限位裝置，動力機緊固在動力機座上；在機架的上部裝有脫粒倉和與脫粒倉相通的集谷倉；所述集谷倉的倉壁外固定有一與集谷倉相通的拋谷倉；在脫粒倉外，機架的一側安裝有風扇罩和與風扇罩內的風道相通的分選倉；所述分選倉上設有出谷口和出灰口；在所述拋谷倉的倉壁上開有一將拋谷倉與分選倉連通的拋谷口；在脫粒倉內裝有篩網；其上布有紋桿的脫粒筒有一半處于脫粒倉內，并位于篩網的上方；脫粒筒通過脫粒筒端架與脫粒筒驅動軸連為一體；脫粒筒驅動軸兩端通過軸承座安裝在機架上，工字形軸承座端蓋固定于軸承座內端面，所述脫粒筒端架上的止口插入工字形軸承座端蓋內；在脫粒筒驅動軸的一端還固定有扇葉和中間主動輪，所述扇葉位于風扇罩內，其另一端固定有中間從動輪；所述動力機的輸出主動輪通過皮帶帶動所述中間從動輪轉動；在所述集谷倉內安放有輸谷攪龍，其上的攪龍軸兩端通過軸承座分別與集谷倉的倉壁和拋谷倉的倉壁連接，所述攪龍軸的一端還固定有從動輪，所述中間主動輪通過皮帶帶動從動輪轉動；在輸谷攪龍的一端固定有一位于拋谷倉內的拋谷葉片；在脫粒倉的上方有一將脫粒筒罩住的罩體，罩體上有谷穗喂入口和秸桿出口。

本實用新型的工作原理是：動力機上的輸出主動輪通過皮帶驅動脫粒筒驅動軸上的中間從動輪轉動，使脫粒筒轉動工作，其上的紋桿使從罩體上的谷穗喂入口進入的谷穗脫粒，谷粒通過篩網落入集谷倉內，脫粒后的秸桿從罩體上的秸桿出口甩出。與此同時，脫粒筒驅動軸上的中間主動輪和扇葉轉動，中間主動輪通過皮帶帶動攪龍軸上的從動輪轉動，轉動的輸出攪龍將集谷倉內的谷粒輸送到拋谷倉內，固定于輸出攪龍上的拋谷葉片轉動，將集谷倉內的谷粒從拋谷口拋入分選倉內，轉動的扇葉形成的高速氣流將進入分選倉內的谷粒中的灰塵從分選倉上的出灰口吹出，經分選的谷粒從分選倉上的出谷口流出。安裝在動力機架上斜向滑槽下端的動力機座頂升限位裝置主要作用是使動力機座在動力機架上的斜向滑槽內移動，以調節動力機上的輸出主動輪與脫粒筒驅動軸上的中間從動輪之間的中心距，使兩者之間的皮帶張緊。由于本實用新型采用了如上的技術方案，因而與現有技術相比，具有脫粒效率高、結構緊湊、運輸方便的優點，特別適合山區和丘陵地區的田間作業。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖2的B-B剖視圖；

圖4是圖2的C-C剖視圖；

圖5是圖1的后視局部剖視圖。

以下結合附圖來進一步描述本實用新型。

如附圖所示的谷物脫離機，包括機架1、動力機架2、動力機座3、動力機4，動力機架2與機架1的下部相連，動力機座3底部的支撐腳5坐放在動力機架2上的斜向滑槽6內，在斜向滑槽6的下端裝有一動力機座頂升限位裝置7，動力機4緊固在動力機座3上；動力機座頂升限位裝置7由頂升限位板8、絲桿螺母9、絲桿10、絲桿并帽11構成，絲桿螺母9固定在斜向滑槽6的底端，絲桿10的一端固定有頂升限位板8，并旋入絲桿螺母9內，絲桿并帽11旋在絲桿10上，用以并緊絲桿10。旋轉絲桿10即可移動動力機座3的位置。

在機架1的上部裝有脫粒倉12和與脫粒倉12相通的集谷倉13；集谷倉13的倉壁外固定有一與集谷倉13相通的拋谷倉14；在脫粒倉12外，機架1的一側安裝有風扇罩15和與風扇罩15內的風道16相通的分選倉17；分選倉17上設有出谷口18和出灰口19；在拋谷倉14的倉壁上開有一將拋谷倉14與分選倉17連通的拋谷口20；在脫粒倉12內裝有篩網21。

其上布有四根紋桿22的脫粒筒23有一半處于脫粒倉12內，并位于篩網21的上方；脫粒筒23通過脫粒筒端架24與脫粒筒驅動軸25連為一體；脫粒筒驅動軸25兩端通過軸承座26安裝在機架1上，工字形軸承座端蓋27固定于軸承座26內端面，脫粒筒端架24上的止口28插入工字形軸承座端蓋27內。