[實用新型]全自動高效不干膠印刷機

無效

• 申請號: 01234893.7
• 申請日: 2001-04-17
• 公開（公告）號: CN2492385Y
• 公開（公告）日: 2002-05-22
• 發明（設計）人: 曾慶凡
• 申請（專利權）人: 曾慶凡
• 主分類號: B41F7/02
• 分類號: B41F7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種全自動高效不干膠印刷機領域。

不干膠印刷機設備應用很廣，尤其在商標印刷上特別突出。目前，全國各地不干膠印刷機很多，其中又以手動印刷機和單色印刷機占多數。但也有一些不干膠印刷機由于套色不準，效率低難以普遍應用。

本實用新型的目的，在于提供一種全自動高效不干膠印刷機；本機獨創特點是在勻墨滾筒左端采用了一組凹輪機構，在它的控制下勻墨滾筒能左右滑動，便于油墨能勻均的勻墨；在勻墨滾筒右端采用了單向軸承來控制勻墨滾筒單向旋轉，便于清洗滾筒上的油墨；打墨軸的擺桿能沿著凸輪的軌跡運動，使打墨軸能前后擺動，上墨軸的油墨通過打墨軸前后擺動來傳遞油墨給勻墨滾筒；打墨軸前后擺動還可由一組鉸鏈結構來完成；偏心軸連桿機構中采用了圓柱滾子軸承或滑動軸承，通過偏心軸的旋轉使連桿能上下運動。這樣整個印刷機傳動結構精煉，制造工藝簡單，成本降低，維修、操作方便。它的印刷過程是：送紙、上墨、上光、模切、打孔、拖紙、排廢，這樣就得到套色準確、效率高的印刷效果。

本實用新型是用如下方式完成的：特征是圖1具有動力部件2，送紙部件1，上墨部件4，印座部件3，上光部件6，刀模部件7，打孔機部件9，拖紙部件10，排廢部件8。在動力部件2的前端裝有送紙部件1，在動力部件2的上部裝有上墨部件4，在上墨部件4后部裝有刀模部件7，在上墨部件4的下部裝有印座部件3，在印座部件3的后部裝有上光部件6，在刀模部件7后上部裝有排廢部件8，在刀模部件7后部裝有打孔機部件9、拖紙部件10。當印刷機與220V電源連接后，電機12將動力傳遞給動力部件2，動力部件2通過齒輪將動力分為兩部份，一部份傳給印座部件3，另一部份傳給上墨部件4；上墨部件4通過勻墨、滾墨將有色彩的油墨滾到模板5上，同時印座部件3在動力部件2的上下運動下，可將印座部件3上的不干膠紙貼到模板5上，同時模板5上的圖案就被印刷到了不干膠紙上；接著上光部件6將透明膠薄膜壓合到不干膠紙上；刀模部件7將商標需要的外形沖切出來；商標外形不要的邊框由排廢部件8除掉；印座部件3上的不干膠紙運動是由傳動桿11將動力傳給拖紙部件10來拖動的；當不干膠紙被印刷圖案后可由打孔機部件9將不干膠紙打孔。

本實用新型結構合理，設計獨特，顯著特點是圖2勻墨滾筒18左端采用了凹輪13，當滑軸14沿著凹輪13的軌跡運動時，勻墨滾筒18便由滾針軸承16在襯套17上左右滑動，使油墨在勻墨滾筒18上均勻的勻墨；在勻墨滾筒18右端裝有內齒輪20、齒輪22和塑料齒輪23；在齒輪22中裝有標準件單向軸承21，不需電動用手就可撥動勻墨滾筒18單向旋轉，改變了原來停電時需要折除鏈輪才能轉動勻墨滾筒18。圖4是打墨軸24的擺桿26在沿著凸輪27的軌跡運動時，打墨軸24能左右擺動，可將上墨軸25的油墨通過打墨軸24的左右擺動將油墨遞給勻墨滾筒18。圖5是打墨軸24左右擺動還可通過齒輪28、曲柄輪29的運動，將動力傳給曲柄連桿32，使滑塊30在壓簧31的壓縮下來完成打墨軸24的左右擺動，并且通過調節壓簧31使打墨軸24的左右擺動停頓時間可調，達到印刷時油墨濃淡隨意調整的目的。圖6是偏心軸36用標準件圓柱滾子軸承35裝在連桿37中，當偏心軸36通過圓柱滾子軸承35旋轉時，可減少偏心軸36與連桿37的摩擦。圖8是偏心軸36用滑動軸承38裝在連桿37中，也可達到圖6的目的。所以整個印刷機傳動結構精煉，操作維修方便，制造工藝簡單，成本降低。

現結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是實用新型不干膠印刷機整機結構示意圖。圖2是勻墨滾筒18組件結構示意圖。圖3是勻墨滾筒18的A向結構示意圖。圖4是打墨軸24和凸輪27的結構示意圖。圖5是打墨軸24和曲柄連桿32的結構示意圖。圖6是偏心軸36和標準件圓柱滾子軸承35結構示意圖。圖7是偏心軸36的B向結構示意圖。圖8是偏心軸36和滑動軸承38的結構示意圖。

參照圖1，本實用新型是由特征是圖1動力部件2，送紙部件1，上墨部件4，印座部件3，上光部件6，刀模部件7，打孔機部件9，拖紙部件10，排廢部件8組成。工作時，動力部件2將動力分別傳給上墨部件4、印座部件3，再通過上墨部件4、印座部件3的上下運動把圖案印刷到不干膠紙上，然后通過上光部件6，刀模部件7，拖紙部件10，打孔機部件9，排廢部件8把完成的不干膠印刷品貼膜、切邊、打孔、排廢。圖2是勻墨滾筒18組件結構示意圖；左端采用了凹輪13、滑軸14，滑軸14固定在支承架15上，當滑軸14沿著凹輪13的軌跡運動時勻墨滾筒18由滾針軸承16在襯套17上左右滑動，使油墨在勻墨滾筒18上均勻地勻墨；在勻墨滾筒18右端由支承板19固定裝有內齒輪20、齒輪22和塑料齒輪23，這樣勻墨滾筒18就可由齒輪帶動工作；在齒輪22中裝有單向軸承21，不需電動用手就可撥動勻墨滾筒18單向旋轉，便于清洗勻墨滾筒18上的油墨，改變了在停電時需要折除鏈輪才能轉動勻墨滾筒18。圖3是勻墨滾筒18的A向結構示意圖。圖4是打墨軸24和凸輪27的結構示意圖。它的運動是由動力部件2通過齒輪傳遞給凸輪27，當打墨軸24的擺桿26沿著凸輪27的軌跡運動時，使打墨軸24也就隨著左右擺動，上墨軸25的油墨就通過打墨軸24的左右擺動，將油墨從右端的上墨軸25傳給左端的勻墨滾筒18上。圖5是打墨軸24和曲柄連桿32的結構示意圖。它的運動是直接由勻墨滾筒18傳遞齒輪28、曲柄輪29，曲柄輪29再帶動曲柄連桿32運動，這時打墨軸24也就隨著擺動，打墨軸24與勻墨滾筒18接觸時間，可通過調節壓簧31與螺母33距離來改變彈簧力，從而保證了打墨軸24與兩側勻墨滾筒18和上墨軸25的接觸準確；調節連桿頭34在曲柄輪29上徑向位置可實現打墨軸24與兩側勻墨滾筒18和上墨軸25的接觸時間，達到印刷時油墨濃淡隨意調整的目的。圖6是偏心軸36和標準件圓柱滾子軸承35結構示意圖。當偏心軸36通過圓柱滾子軸承35旋轉時，可減少偏心軸36與連桿37的摩擦，偏心軸36的制造工藝由原來的淬火硬度改為調質硬度，使偏心軸36由原來磨改為車，這樣制造工藝簡單；標準件圓柱滾子軸承35更換容易。當偏心軸36通過圓柱滾子軸承35旋轉時，連桿37便上下運動，從而帶動印座部件3上下運動。圖7是偏心軸36的B向結構示意圖。圖8是偏心軸36和滑動軸承38的結構示意圖。是將圖6中的圓柱滾子軸承35改為滑動軸承38，也可達到圖6中的目的，但偏心軸36的硬度為淬火硬度，可提高使用壽命。這樣整個印刷機制造工藝簡單，成本降低。