[實用新型]集免燒、成型、養護于一體的磚機

有效

• 申請號: 201220370472.2
• 申請日: 2012-07-30
• 公開（公告）號: CN202742502U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 黃靖宇
• 申請（專利權）人: 黃靖宇
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于一種建材設備，具體的是一種采用自來水廠含鋁污泥制備磚塊的磚機設備。

背景技術

隨著我國建筑行業的迅猛發展，磚作為基建工程中圍護結構材料的需求量也日益增大。一直以來，我國廣泛采用的燒結磚還是以粘土為主要原料，不僅破壞耕地，而且這種實心粘土磚生產耗能高、保溫效能差、磚體笨重，在實際工程操作中并不能體現出良好優越性。近年來，隨著國家“禁實限粘”政策的深入貫徹和落實，采用非粘土原料制備新型墻體材料的研究已廣泛開展，這對保護耕地、節約能源、改善建筑功能和提高住宅質量具有重要意義。

在給水處理工藝中，鋁鹽是一種普遍使用的混凝劑，進過絮凝-沉淀過程在絮凝沉淀池在產生大量含鋁污泥，在我國，絕大多數自來水廠幾乎全部把這些含鋁泥水直接排放到就近的水體，大量的排泥水集中排入江河，不僅是對河道的污染，也是對水資源的巨大浪費。以上海市為例，市區的10多家水廠，每年排入江河的懸浮物就達11萬噸(以干固體計)，好氧有機物COD達6萬噸以上。在可持續發展的大環境下，作為水源污染受害者之一的自來水廠更不應該將排泥水不經處理直接排入河道，自來水廠排泥水處理和污泥處置的重要意義越來越受到人們的重視。將有毒有害廢物作資源化利用，是運用科學的發展觀，建立和諧社會的重要舉措。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述問題，提出一種集免燒、成型、養護于一體的磚機，該集免燒、成型、養護于一體的磚機具有低能耗、易操作、集壓制及等多特性集于一體的特點。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：集免燒、成型、養護于一體的磚機，設有機殼，其特征在于：所述機殼內設有成型室和烘干養護室，所述成型室的一端為混合料進料口，另一端為免燒磚成型出磚口，所述出磚口與烘干養護室的進磚口對接，所述成型室與烘干養護室之間設有移動免燒磚的可移動隔板，所述成型室的進料口下部設有液壓推器，所述烘干養護室內設有可抽拉養護槽，所述烘干養護室的下部通過蒸汽管道連接有鍋爐。

本實用新型將混好的料送入成型一體機機進行，其中成型室可根據需要制成長度為20～100cm的磚型。成型室一端為混合料進料口，另一端為免燒磚成型出磚口。所述磚模縱向排列與本機框架固定為一體，外部動力采用工業常用的液壓系統，橫向向磚模加壓至使免燒磚成型而出，3列可抽拉養護槽可交替工作，提高一體機運行效率。蒸汽烘干送入蒸汽烘干室，控制溫度100～110℃、壓力0.02～0.05MPa的條件下，蒸汽烘干24小時；充分利用了難以處理的廢棄物，變廢為寶，節約了資源和能源，消除了環境污染，生產成本低；不同于現有制磚機結構原理，它減少了現有磚機一些生產環節，因此，降低了動力消耗；采用成型機與養護機一體化設計，省略了中間環節，減小占地。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明：

實施例：參見附圖1，集免燒、成型、養護于一體的磚機，設有機殼，所述機殼內設有成型室2和烘干養護室1，所述成型室的一端為混合料進料口，另一端為免燒磚成型出磚口，所述出磚口與烘干養護室的進磚口對接，所述成型室與烘干養護室之間設有移動免燒磚的可移動隔板4，所述成型室的進料口下部設有液壓推器3，所述烘干養護室內設有可抽拉養護槽5，所述烘干養護室的下部通過蒸汽管道連接有鍋爐6。

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。