[實用新型]旋風冷卻氣體保護焊焊槍

無效

• 申請號: 01230178.7
• 申請日: 2001-07-14
• 公開（公告）號: CN2507601Y
• 公開（公告）日: 2002-08-28
• 發明（設計）人: 孫寒松
• 申請（專利權）人: 廣州阿比泰克焊接技術有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于焊接輔助設備，主要用于氣體保護焊熔化極自動和半自動電弧焊接。

現有的氣體保護焊焊槍由于受到電弧的強烈加熱，溫度達到很高。不僅使操作者不易握持，而且很容易把聯結在焊槍后的電纜，包括其中的氣管和控制線燒壞。因此限制焊槍溫度的升高是保證焊槍能穩定可靠地工作的關鍵。

要防止焊槍，特別是手把及電纜處的溫度過高必須設法阻擋住電弧通過鵝頸傳過來的熱，并且把鵝頸中的熱散掉。一般焊槍中這都是靠二氧化碳氣體本身通過鵝頸中心的通道來帶走鵝頸的熱量的。但是鵝頸中心通道長度較短，截面也較小，這種冷卻效果并不十分有效。國際著名的賓采爾焊槍采用外表面帶齒型槽的鵝頸使二氧化碳氣體與鵝頸接觸面積增加來提高冷卻效果，是目前最成功的做法，但冷卻效果仍沒有達到理想的程度。在大電流焊接，當電弧功率極其強大時，手把及電纜仍感到溫度過高。

本實用新型的目的是要提供一種充分發揮二氧化碳冷卻效果使手把及電纜受熱減少，從而使工作更加穩定可靠的氣體保護焊焊槍。

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型焊槍的鵝頸的縱截面圖。

圖2是又一種實施結構圖。

圖3是另一種實施結構圖。

圖4是圖2的又一種實施方案。

圖5是圖1中鵝頸端部的又一種實施結構。

在圖1中焊絲(1)沿著送絲軟管(2)前進。軟管插在帶外螺旋翼片的鵝頸內芯管(3)里，鵝頸的外管(4)套在內芯管(3)的外面。外管(4)的內徑幾乎與內芯管(3)的外螺旋翼片的外徑相等，所以二者套得很緊，緊密接觸。外管(4)二端有端蓋(5)封住。端蓋(5)一邊接電纜接頭，一邊接噴嘴及導電嘴，形成鵝頸。內芯管(3)的內徑只比送絲軟管(2)的直徑大很少一點，所以來自電纜的保護氣體流入鵝頸腔體后，大部分由螺旋翼片的螺旋槽中流過，以急速旋轉的方式向前推進，直到另一頭端蓋處排出。

圖2是上述方案的又一種實施結構，與圖1不同之外是內芯管(3)本身不帶外螺旋翼片。螺旋狀繞在內芯管(3)上的銅絲(6)用釬焊固定在內芯管(3)上，形成氣體的螺旋通道。

圖3是圖2的另一種實施結構，螺旋狀繞在內芯管(3)上的是中空的銅管(7)，這樣氣體既在銅管(7)外面的螺旋槽中旋轉前進，又平行地在銅管(7)中旋轉前進。

圖4是圖2的又一種實施結構，繞在內芯管上的銅絲(6)二側是曲折不平的，這樣在螺旋槽中流動的氣體也因此左右搖擺，產生更好的熱交換效果。

要達到氣體冷卻最佳效果的關鍵是氣體必須絕大部分從螺旋槽中，而不是從中心直通。為此必須使中心直通道的阻力盡量增加。當送絲軟管直徑為4毫米時，內孔全長上直徑都是4.1毫米，剛好能允許軟管插入或拔出，這時中心直通道的截面約為0.6平方毫米。螺旋槽的有效截面為4至6平方毫米，比前者大很多。這樣氣體絕大部分都會從螺旋槽中通過。

為了進一步加強上述作用，如圖5所表示的內芯管(3)二端加上硅橡膠套塞(8)。套塞(8)的內徑比送絲軟管(2)略小一些。送絲軟管(2)插入后套塞(8)將緊緊包圍送絲軟管(2)，不讓氣體從此處縫隙間通過。

與原有的氣體從鵝頸中心直通而過相比，冷卻效果由于三個方面的原因，而得到加強。1)氣體流動的途徑加長了。2)氣體與金屬接觸的面積加大了。3)急速旋轉的氣體產生強烈的渦流，比直通而過的熱交換能力提高了。

理論計算表明，在同樣長度同樣截面的鵝頸條件下，散熱能力可提高5至10倍。散熱能力提高使焊槍溫度降低，可以在大功率負載時穩定可靠地工作。

鵝頸也可以做成分段的形式，例如一段用普通的直通冷卻，另一段用本方案提出的旋風冷卻的方式，然后把二段接在一起。