[實用新型]硬質合金揳鑿

無效

• 申請號: 01227288.4
• 申請日: 2001-06-18
• 公開（公告）號: CN2480098Y
• 公開（公告）日: 2002-03-06
• 發明（設計）人: 劉福生
• 申請（專利權）人: 劉福生;卜振環
• 主分類號: B23P15/28
• 分類號: B23P15/28;B26F1/02
• 代理公司: 北京雙收專利事務所
• 代理人: 夏晏平

本實用新型涉及一種用于礦山、采石、交通、水電和建筑工程領域的鑿巖工具，尤其是由硬質合金制成的揳鑿。

國內外目前常用的硬質合金鑿巖揳鑿有三類：1、片狀形鑿，頂部呈人字形，下部呈長方體；2、球形鑿，頭部呈半球狀，尾部呈圓柱體；3、圓錐臺形鑿，頭部呈截頂圓錐體，尾部呈圓柱體。采用上述三類硬質合金鑿巖鑿制造的釬具，由于其頭部幾何形狀單一，在鑿巖過程中硬質合金的磨損變化大，其頭部及外周的硬質金與巖石不斷相對磨擦沖擊后，很快由點、線接觸變成面接觸，隨著接觸面的急劇增大，鑿巖阻力增大，耗功增大，粉塵濃度更加增大穿孔速度下降，到最后幾乎不能進尺，使產品提前進入報廢階段。所以這三類鑿巖鑿存在壽命短，穿孔速度慢，粉塵濃度高等缺陷。

本實用新型的目的是克服上述三種巖鑿的不足，提供一種使用壽命長、穿孔速度快、粉塵濃度低的硬質合金揳鑿。

本實用新型硬質合金揳鑿，包括一個頭部，一個與所述頭部連成一體的尾部，其中所述頭部呈楔形體，其楔形體的頂部是楔形條狀切削刀刃，切削刀刃兩端與頭部側面呈圓弧過渡，切削刀刃的橫剖面頂部是圓弧形，所述尾部呈截頂倒圓錐體，頭部與尾部的交接處是過渡圓弧連接，尾部兩側邊傾斜角α為0°≤α≤6°，頭部楔形夾角β的范圍是40°≤β≤80°，鑿巖性能參數K為1.0≤K≤2.0，頂部條狀刀刃楔形角α₁為8°≤α₁≤12°，其頂部橫剖面圓弧半徑R和頂部楔形條狀切削刀刃中間寬度t分別由下面公式計算得出：

R＝K÷(1-sinβ/2)，t＝2(R·cosβ/2-K·tgβ/2)。

本實用新型硬質合金楔鑿，其中頂部楔形切削刀刃是水平的條狀切削刀刃。

本實用新型硬質合金揳鑿，其中尾部底端直徑d為8mm，揳鑿中心高H為13mm，尾部高為h為8.40mm，鑿巖性能參數K為1.0，頭部楔形夾角β為49°，頂部圓弧半徑R為1.70mm，頂部楔形條狀切削刀刃中間寬度t為2.20mm，切削刀刃兩端與頭部側面呈過渡圓弧半徑R₁為4.0mm，切削刀刃縱截面頂部的曲率半徑R₃為34mm，頂部條狀刀刃楔形角α₁為12°。

本實用新型硬質合金楔鑿，其中尾部底端直徑d為17mm，揳鑿中心高H為22mm，尾部高為h為14.2mm，鑿巖性能參數K為1.8，頭部楔形夾角β為58°，頂部圓弧半徑R為3.49mm，頂部楔形條狀切削刀刃中間寬度t為4.12mm，切削刀刃兩端與頭部側面呈過渡圓弧半徑R₁為815mm，切削刀刃縱截面頂部的曲率半徑R₃為70mm，頂部條狀刀刃楔形角α₁為8°。

本實用新型硬質合金揳鑿，其中頂部楔形切削刀刃是傾斜，且寬刃端高于窄刃端，頂部傾斜角α₂為15°≤α₂≤17°，寬刃端頂部與頭部側面過渡圓半徑R₁為4.0≤R₁≤9.0。

本實用新型硬質合金揳鑿，其中尾部底端直徑d為10mm，揳鑿中心高H為15mm，尾部高為h為9.70mm，鑿巖性能參數K為1.1，頭部楔形夾角β為51°，頂部圓弧半徑R為1.93mm，頂部楔形條狀切削刀刃中間寬度t為2.44mm，切削刀刃窄刃端與頭部側面呈過渡圓弧半徑R₂為1mm，切削刀刃縱截面頂部的曲率半徑R₃為42mm，頂部條狀刀刃楔形角α₁為12°，寬刃端頂部與頭部側面過渡圓半徑R₁為5.0mm，頂部傾斜角α₂為15°

本實用新型硬質合金揳鑿，其中尾部底端直徑d為15mm，揳鑿中心高H為20mm，尾部高為h為12.8mm，鑿巖性能參數K為1.6，頭部楔形夾角β為56°，頂部圓弧半徑R為3.01mm，頂部楔形條狀切削刀刃中間寬度t為3.62mm，切削刀刃窄刃端與頭部側面呈過渡圓弧半徑R₂為1.6mm，切削刀刃縱截面頂部的曲率半徑R₃為62mm，頂部條狀刀刃楔形角α₁為10°，寬刃端頂部與頭部側面過渡圓半徑R₁為7.5mm，頂部傾斜角α₂為16°