[發明專利]成型方法及用于該方法的閥式澆口金屬模具裝置

無效

• 申請號: 01138436.0
• 申請日: 2001-09-05
• 公開（公告）號: CN1349881A
• 公開（公告）日: 2002-05-22
• 發明（設計）人: 武田與志信;村山富士男;樋口良則
• 申請（專利權）人: 三菱麻鐵里亞爾株式會社
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/28
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 楊松齡

技術領域

本發明涉及成型方法及用于該方法的閥式澆口金屬模具裝置，例如可用于熱塑性樹脂的注射模塑成型等。

背景技術

對用于熱塑性樹脂的注射模塑成型的熱流道金屬模具裝置而言，為提高成型效率，要對從型腔到澆口的材料通路內的樹脂加熱，從而長期保持其處于熔融狀態。另一方面，因為形成制品的型腔內的樹脂必然要冷卻而固化，所以在熱流道金屬模具裝置中必須借助各種手段開閉澆口。作為這種澆口的開閉方式，可采用閥銷對澆口進行機械開閉的閥式澆口方式。

閥式澆口金屬模具如特開平5-177664號公報上記載的那樣，內部構成材料通路而在外周側設有加熱器的閥殼的內部內置有閥銷。如上所述，材料通路內的樹脂借助加熱器的加熱而長期保持熔融狀態，但為使型腔內填充的樹脂固化而必須冷卻。并且，為了提高成型效率，希望能快速冷卻。因而，閥殼與使該閥殼嵌入內部的固定模具的本體部之間的隔熱是重要的。為了這種隔熱，閥殼或包覆加熱器的加熱器套的外表面和使其嵌入的固定模具的本體部的嵌入孔的內表面之間形成構成隔熱層的間隙，閥殼的外表面和嵌入內孔的內表面僅小范圍的接觸。由于上述間隙與澆口相連通，因此作為成型材料的樹脂會浸入。在上述間隙，樹脂從澆口側浸入到閥殼和內孔的內表面之間的最初接觸部分。因而，至此樹脂形成了隔熱層，與上述最初的接觸部分相對的澆口側形成了空氣隔熱層。與樹脂形成的隔熱層相比，由于空氣隔熱層的隔熱效果高，因此，上述公報中記載的金屬模具在與澆口比較近的位置處，金屬O形環介于閥殼的外表面和嵌入內孔的內表面之間，以盡可能多地形成空氣隔熱層。但是，樹脂仍然會浸入金屬O形環。

可是，在使用同一個金屬模具裝置時，通過以不同的涂料或染料來替換作為成型材料的樹脂，就可以形成相同形狀但顏色各異的制品。即所謂換色。在這種場合，在開始形成后一顏色的制品前，要從注射成型機進行多次注射(發射)，必須將固定模具的材料通路內殘留的前一顏色的樹脂排出。

但是，在上述以往的閥式澆口金屬模具裝置中，雖然樹脂會浸入閥殼的外表面和固定模具的本體部的內孔的內表面之間的間隙，但浸入該間隙的樹脂是很難排出的。因此，在制品的成型過程中為了換色必須進行多次注射，樹脂浪費很多，并且會惡化生產性。另一方面，如果用于換色的注射較少，則在上述間隙殘留的前一顏色的樹脂會混入后一顏色的制品中，從而會導致形成的制品不良。

發明概述

本發明的目的在于為解決這些問題，提供一種在換色等時候，可以將金屬模具內的材料通路中的前一成型材料快速而無殘留地置換為后一成型材料的成型方法以及用于該方法的閥式澆口金屬模具裝置。

問題的解決手段

在權利要求1所述的發明的成型方法中，將可相互開閉的多個模具關閉而在模具間形成制品型腔，從形成于上述模具的材料通路通過澆口將成型材料填充在所述制品型腔內，在向所述制品型腔內填充成型材料以外，用閥裝置關閉所述澆口，加熱內部具有與所述澆口連通的材料通路的閥殼，使材料通路內的樹脂保持熔融狀態，其中，在所述閥殼的外表面和所述模具內孔的在澆口側內表面之間形成作為隔熱層的間隙，同時，至少在所述制品型腔內填充成型材料時，應關閉與所述澆口連通的所述間隙。

在成型時，成型材料通過閥殼內的材料通路，從澆口填充入型腔內。此時，閥殼的材料通路內的成型材料雖通過加熱器的加熱而長期保持熔融狀態，但在閥殼的前端部，由于該閥殼的外表面和模具的嵌入內孔的澆口側的內表面之間的間隙處于封閉狀態，所以應加熱閥殼的外表面和應冷卻模具之間的間隙形成空氣隔熱層，從而能確保優良的隔熱性，同時成型材料不會浸入與澆口連通的間隙。隨意，例如在換色時，能以較少次數的注射迅速排出滯留在金屬模具內的前次成型材料。

權利要求2所述的發明的閥式澆口金屬模具裝置為用于上述權利要求1所記載的成型方法的閥式澆口金屬模具裝置，其設有可以在相互開閉的模具關閉時相互之間形成制品型腔的多個模具，以及在帶有澆口的模具上設置的閥裝置，所述澆口向所述模具內的制品型腔打開，同時所述閥裝置具有閥殼、加熱器和閥銷，其中所述閥殼插入形成于所述模具本體部的嵌入內孔內并在內部形成材料通路，所述加熱器設置在所述閥殼上，所述閥銷設置于所述閥殼內部并用于開閉所述澆口，同時在所述閥殼的外表面與所述模具體的嵌入內孔的澆口側內表面之間形成作為隔熱層的間隙，在所述閥殼中澆口側的前端部的材料通路的內周面，具有所述閥銷的貫通孔并設有用于密封所述間隙的環狀密封部件。