[發明專利]用制糖濾泥干法生產的水泥

無效

• 申請號: 01132605.0
• 申請日: 2001-08-28
• 公開（公告）號: CN1349947A
• 公開（公告）日: 2002-05-22
• 發明（設計）人: 朱鳳玲;姜勝平
• 申請（專利權）人: 新疆建筑材料研究所
• 主分類號: C04B7/42
• 分類號: C04B7/42
• 代理公司: 新疆專利服務中心
• 代理人: 白志斌

技術領域：本發明屬于用制糖濾泥代替部分石灰石生產水泥產品的改進，特別是用制糖濾泥干法生產的水泥。

背景技術：制糖濾泥是甜菜制糖后剩余的廢棄物，制糖廠每年排出大量的制糖濾泥，日積月累地排放，堆積如山，占用了大量的土地，并污染環境，成為社會一大公害。濾泥的開發利用，用濾泥代替部分石灰石生產水泥，不僅是廢物利用，解決了廢棄物的排放問題，改善了環境，而且節約了石灰石礦產資源，給國家節省大量資金。申請號：89101918.9，名稱為“一種用制糖濾泥濕法制水泥方法”的發明專利申請，是將制糖車間排出的濾泥用泵直接輸送到水泥車間濃縮機中，經濃縮脫水后送到配料庫中，再進行配料生產水泥。該生產方法要求水泥廠必須建在制糖廠附近，而且需要配備輸送濾泥的輸送設備和存儲設施，設備投資較大，適合建設新的符合該方法特殊要求的生產線，不適合已建成生產線和干法生產線的生產，并且生產的水泥能源消耗高。

發明內容：本發明的目的在于提供一種用制糖濾泥干法生產的水泥，采用干法工藝代替落后的濕法工藝與上述發明專利申請的生產工藝、物料配比和工藝配料率值均不同。濾泥不需特殊處理，即可滿足現有干法水泥生產線的要求，不僅解決了制糖濾泥的廢物利用，改善環境，而且生產該水泥對水泥廠的廠址不需限定，也不需要專門配備輸送濾泥的專用設備和工藝設施，節約設備投資，生產方便，消耗能源少。

本發明的目的是這樣實現的：

用制糖濾泥干法生產的水泥，其原料配比的重量百分含量為：石灰石43.33-65.29，濾泥11.52-35.45，頁巖18.61-20.52，鐵粉2.61-2.67；其熟料率值為：石灰石飽和系數KH＝0.90±0.02，鋁氧率p＝0.95±0.1，硅酸率n＝2.0±0.1。

濾泥是在制糖過程中，將石灰制成石灰乳放入粗糖漿中，再通入CO₂氣體，利用形成的CaCO₃細微晶體產生的表面張力的吸附作用，吸附粗糖漿中的色素、有機和無機雜質等，并形成沉淀，最終經壓濾與糖漿分離后，而排出的廢棄物。其化學成分以CaO為主，其次含有少量的SiO₂、Fe₂O₃、Al₂O₃、MgO及有機物等。其礦物組成以方解石(CaCO₃)為主，并含有少量的粘土質礦物(2SiO₂·Al₂O₃)。糖廠排出的濾泥含水量一般在27％左右，呈膏體狀態，存放一段時間經風干后，水分在13％左右，呈粉狀或塊狀。由于濾泥中的CaO含量在41％-45％，因此可以作為石灰質原料代替部分石灰石用于水泥生產。在干熱地區(如：新疆)，夏季利用干燥炎熱的氣候條件，人工攤曬自然干燥的水泥，其含水量一般小于13％，既可以作為干法生產水泥的原料。由于生產中生料不需要制成液體，因此干法成產的水泥要比濕法生產的水泥耗用的能源少。本發明生產的水泥對水泥廠的廠址不需限定，也不需要像濕法生產的水泥廠，設置專門輸送濾泥的專用設備和設施。本發明的水泥與用制糖濾泥濕法生產的水泥的生產工藝、原料配比和工藝配料率值都不相同，解決了制糖濾泥的廢物利用，改善了環境。

附圖說明：圖1為升溫至1350℃時濾泥摻量對熟料中f-CaO影響的曲線圖；圖2為升溫至1400℃時濾泥摻量對熟料中f-CaO影響的曲線圖，圖3為分別粉磨工藝流程圖，圖4為混合粉磨工藝流程圖。